[实用新型]捣固焦炉捣固锤更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化领域，尤其是一种捣固焦炉捣固锤更换装置。

背景技术

捣固焦炉在煤饼夯实过程中，捣固机捣固锤的摩擦片因受强烈挤压力作用，使用一段时间后就会损坏，损坏后必须立即对捣固锤进行更换。目前，国内外普遍采用的更换捣固锤方法均是采用吊车吊装配合人工作业，作业时间一般为30min左右，作业人员一般为5人。该更换方法首先由吊车将捣固锤由存放位置转运至安装位置，并在安装位置通过吊起捣固锤的尾部首先将捣固锤由水平放置转换为纵向放置，然后将捣固锤提升至安装高度并完成捣固锤与捣固机的连接。但在将捣固锤由水平放置转换为纵向放置的过程中，捣固锤锤头与地面滑动配合，为避免捣固锤突然的滑动加速、转换完成后捣固锤的大幅摆动造成捣固锤损坏和安全事故，通常在吊装过程中，需要多人通过手扶或者绳索牵引的方式控制捣固锤起吊过程中在水平方向上的运动，因此安全性低、更换难得大、时间长、操作繁琐；另外，在将捣固锤由存放位置转运至安装位置的过程中，捣固锤晃动极易引起碰撞等安全事故，为减小捣固锤的晃动幅度就必须转运的水平移动的速度，转运过程中也需要多人通过手扶或者绳索牵引的方式进行控制，因此同样导致了安全性低、更换难得大、时间长、操作繁琐。同时，由于更换难得大、操作繁琐，因此更换时间长，人工使用多，费用也高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能缩短捣固锤更换作业时间，减少作业人数，提高安全系数的捣固焦炉捣固锤更换装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：捣固焦炉捣固锤更换装置，包括转运装置、与捣固锤尾部相连的起吊机构，设置有同起吊机构相配合的随动拖车，所述随动拖车与锤头相接触并随捣固锤锤头的运动沿地面滑动；所述随动拖车包括支撑平台、设置在支撑平台上的滑动方向控制机构和前后两组支撑轮，所述两组支撑轮的至少其中一组采用万向支撑轮组成。

本实用新型的有益效果是：更换时，将捣固锤锤头吊放至随动拖车上，捣固锤尾部与起吊机构相连。在将捣固锤由水平放置转换为纵向放置的过程中，尾部随起吊机构提升，随动拖车随锤头部分的摆动沿地面滑动，滑动过程中通过支撑平台经支撑轮形成良好的支撑、通过滑动方向控制机构控制捣固锤的水平运动，随动拖车通过支撑轮与地面形成滑动配合，滑动稳定。放置方向转换完成后，捣固锤放置于随动拖车上，经静置后提升至安装高度完成安装。因此能彻底的避免捣固锤突然的滑动加速、转换完成后捣固锤的大幅摆动，通过随动拖车将捣固锤摆正，能实现捣固锤快速、准确的定位；在捣固锤的整个起到过程中，无需人工通过手扶、绳索牵引等方向校正。因此捣固锤更换作业时间短、作业人数少、安全系数高，降低更换费用中的人工费用。在将旧捣固锤拆卸放下时，与安装过程同理。

进一步的，所述两组支撑轮分别为设置于支撑平台其中一端的两个定向支撑轮、设置于支撑平台另一端的一个万向支撑轮。

进一步的，为了方便捣固锤的转运，避免转运过程中捣固锤晃动导致的安全隐患，所述转运装置是转运小车；所述转运小车包括悬挂平台、两个悬挂机构和两个承重轮；所述两个承重轮分别位于悬挂平台中部两侧的下方，且两侧的承重轮分别通过其转轴与悬挂平台相连；所述两个悬挂机构与悬挂平台相连，且两个悬挂机构分别设置于悬挂平台两端的下方。

进一步的，所述两侧承重轮之间的间距大于随动拖车的宽度。

作为一种优选，所述滑动方向控制机构是设置于支撑平台一端的方向控制杆；所述方向控制杆与支撑平台铰接，方向控制杆绕铰接轴上下转动。

作为一种优选，所述悬挂机构由剪刀型的吊爪构成，吊爪包括相铰接的两爪杆；两抓杆位于铰接点下方的部分所包围构成的形状与捣固锤对应部分的截面相适应，两抓杆位于铰接点上方的一端通过刷挂绳相连；所述吊爪通过悬挂绳悬挂固定于悬挂平台下方。

附图说明

图1是本实用新型转运小车的主视图；

图2是本实用新型转运小车的右视图；

图3是本实用新型随动拖车的主视图；

图4是本实用新型随动拖车、转运小车的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的捣固焦炉捣固锤更换装置，包括转运装置、与捣固锤3尾部相连的起吊机构，设置有同起吊机构相配合的随动拖车2，所述随动拖车2与锤头相接触并随捣固锤3锤头的运动沿地面滑动；所述随动拖车2包括支撑平台21、设置在支撑平台21上的滑动方向控制机构和前后两组支撑轮，所述两组支撑轮的至少其中一组采用万向支撑轮22组成。