[实用新型]玻璃成型堵头的通风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃成型堵头，具体是一种生产镧系光学玻璃所用的玻璃成型堵头的通风装置。

背景技术

镧系光学玻璃具有高折射率、低色散度，可简化光学仪器镜头、消除球差、色差和像质畸变，扩大视场角，提高成像质量；广泛用于航空摄像机、高档相机、高档望远镜、高倍显微镜、复印机、扫描仪、变焦镜头、广角镜头等高新技术光电子产品。镧系光学玻璃的应用范围如此广，因此提高其生产工序变得犹为重要。在镧系玻璃的生产制造过程中，玻璃成型堵头作为玻璃成型装置的一部分，其主要是让熔融状态下的玻璃液在其过渡面上按一定的方向流动，并在流动的过程中对玻璃液进行散热，散热的过程主要通过流经玻璃成型堵头通风装置的风来实现。传统的玻璃成型堵头的通风装置在其内部设有相互连通的通孔，并通过进出通孔的气体对玻璃液进行散热，该装置对玻璃液的散热性能低。

如何通过改进玻璃成型堵头的通风装置，提高流经堵头的玻璃液的冷却效果，这成为目前社会普遍关注的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统玻璃成型堵头的通风装置对玻璃液的散热性能低的特点，提供了一种能提高流经玻璃成型堵头的玻璃液的冷却效率的玻璃成型堵头的通风装置。

本实用新型主要通过以下技术方案实现：

玻璃成型堵头的通风装置，包括主体，主体的任意相对两侧面分别为矩形面和弧面，且在主体内部设有空腔。矩形面上设有两个以上与空腔相连通的通孔，通孔用于输送冷却的物质。

主体上还有相对两个侧面为直角梯形面，所述的两个直角梯形面位于主体的矩形面与弧面之间，并且它们的结构相同、大小相等，相互平行，均垂直于矩形面。

弧面的开口方向与直角梯形面的斜边相平行。主体的上底面与下底面相互平行。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点和有益效果：

(1)本实用新型主体的内部设有空腔，且主体的矩形面上设有与空腔连通的通孔，只需向通孔和空腔中输入、输出冷却物质即可对流经弧面的玻璃液进行冷却。采用空腔的结构，增加了冷却物质在主体内的容纳量，能提高冷却效率。因此，本实用新型具有结冷却效率高的特点。

(2)本实用新型主体的一个侧面为弧面，且弧面的开口方向与直角梯形面的斜边相平行，因此，流经弧面的玻璃液，由于弧面的特殊结构，其能保证流经其上的玻璃液冷却均匀，避免了因为冷却不均匀导致物料成型时产生条纹，从而避免了条纹出现所导致的产品不合格。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例

如图1及图2所示，玻璃成型堵头的通风装置，包括主体1。主体1的任意一个侧面向内凹陷形成一个弧面2，流经主体的玻璃液经过弧面2过渡到传送装置中，且玻璃液在通过弧面2时被冷却。主体1的内部设有空腔4，相对于弧面2的侧面为矩形面，该矩形面上设有两个以上与空腔4相连通的通孔3。当有玻璃液流经弧面2时，将通孔3与外部导管连接，并将用于冷却玻璃液的物质从通孔3输入，经过空腔4再从通孔3输出，因此，通孔3至少有一个通孔作为输入通孔和至少一个通孔作为输出通孔。输入、输出通孔3的冷却物质可以是便于流通的气体物质，也可以选择液体物质，如空气、水等。在主体1内部设有空腔4，其增加了冷却物质在主体内的容纳量，加快了主体1的冷却，从而能提高冷却效率。

主体1上还有相对两个侧面为直角梯形面，所述的两个直角梯形面位于主体的矩形面与弧面2之间，并且它们的结构相同、大小相等，相互平行，均垂直于矩形面。将主体1的两侧面设置成直角梯形结构，有利于主体的固定。

弧面2的开口方向与直角梯形面的斜边相平行，其能保证流经弧面2的玻璃液分配适当。主体1的上底面与下底面相互平行，其能保证玻璃液流经弧面2时更加的平稳。采用上述装置，能保证流经弧面2的玻璃液冷却均匀，避免了因为冷却不均匀导致物料成型时产生条纹，从而避免了条纹出现所导致的产品不合格。

如上所述，便能很好的实现本实用新型。