[实用新型]转炉锅炉高位漏水检修装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检修装置，特别是涉及一种转炉锅炉高位漏水检修装置。

背景技术

目前，处理转炉锅炉高位漏水一般采用搭建爬梯装置，使用材料：一寸半的管3米长8段、6分管0.6米长，30段。搭建过程为：利用木梯子爬到爬坡段，把2段3米长钢管平行焊接到余热锅炉的鳍片上(鳍片温度约300℃)。然后将0.6米长钢管作为横梁，按0.4米距离间隔焊接到2根平行钢管上，以下面横梁作为落脚点，逐步往上焊接横梁。以此类推，每3米安装一对加固吊耳，一般需在爬坡段焊4段3米长梯子，才能达到漏点。搭建完成后开始对漏点进行确认焊接。维修结束后，还需要用气割的方式将爬坡装置破碎拆除。

这种搭跳方式的缺点在于：1.搭、拆爬坡装置时，因无合适位置系安全带，所以搭建人员有高空坠落危险。2.作业时间长，劳动强度大：因作业环境温度较高，超过70度，且余热锅炉鳍片温度约300℃，极易造成作业人员高温中暑和烫伤。3.因这种爬坡装置是将钢梯紧贴在锅炉鳍片上搭建的，所以不利于作业人员抓、踩，容易造成高空坠落。4、易造成落物伤人：在搭建过程中需往上传递钢管(6米-18米高)，一般需4个人传递，若钢管脱落极易伤到下面的人；拆爬坡装置时，钢管飞落也易伤到人。5.搭、拆装置时容易对锅炉鳍片造成损伤，而造成锅炉第二次漏水。因每次定修时间在10-12小时，炉口段和活动烟罩漏水，就没有时间检修了。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，操作方便的转炉锅炉高位漏水检修装置。

为了解决上述问题，本实用新型装置采用以下技术方案：

转炉锅炉高位漏水检修装置，该装置由多组爬梯组成，相邻的各组爬梯相互连接在一起，顶端的爬梯上安装有三角支架。

所述的爬梯包括若干个横梁、两个侧梁和两个套管，横梁垂直焊接固定在两个侧梁之间，各横梁相互平行并沿侧梁长度方向上依次排列，侧梁底端焊接有套管，相邻的爬梯之间通过套管相互搭接；顶端爬梯的侧梁上焊接有三角支架。

该装置由三组爬梯组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置靠近锅炉鳍片的一侧具有支撑架，所以与锅炉鳍片间具有一定距离，有利于作业人员抓、踩，比较安全可靠。

2、本实用新型搭接而成，无需焊接即可使用，大大缩短了搭、拆作业时间，大幅度降低了劳动强度和发生高温中暑、烫伤等安全事故的可能性。

3、搭建过程中，作业人员站在爬梯下方即可，没有高空坠落危险。

4、本实用新型装置可重复使用，节约了材料消耗。

5、搭、拆过程无需焊接操作，不会损伤到锅炉鳍片，避免造成锅炉二次漏水的现象。

附图说明

图1为本实用新型顶端爬梯结构示意图；

图2为图1左视图；

图3为图1所示爬梯下方的爬梯侧视图；

图4为本实用新型安装结构示意图。

具体实施方式

转炉锅炉高位漏水检修装置，该装置由多组爬梯组成，如图1～图3所示，每组爬梯包括若干个横梁2、两个侧梁1和两个套管3，横梁2垂直焊接固定在两个侧梁1之间，各横梁2相互平行并沿侧梁1长度方向上依次排列，侧梁1底端焊接有套管3，相邻的爬梯之间通过套管3相互搭接；如图2所示，顶端爬梯的侧梁1上焊接有三角支架4。

实施例一

转炉锅炉高位漏水检修装置，如图4所示，该装置由三组爬梯组成，如图1～图3所示，爬梯包括若干个横梁2、两个侧梁1和两个套管3，横梁2垂直焊接固定在两个侧梁1之间，各横梁2相互平行并沿侧梁1长度方向上依次排列，侧梁1底端焊接有套管3，相邻的爬梯之间通过套管3相互搭接；如图2所示，顶端爬梯的侧梁1上焊接有三角支架4。

使用该装置检修锅炉5时，把第一组爬梯的三角支架4支到锅炉5鳍片沟槽内，向上推送，然后将第一组爬梯与第二组爬梯进行插接，往上推送插接好的爬梯组，按上述方法插接第三组爬梯并向上推送到位，第三组爬梯底端放到转炉7上方的支撑平台6上，操作人员站在爬梯上对漏点进行确认焊接。检修结束后，将各组爬梯拆卸下来。本实用新型爬梯可重复使用。