[实用新型]人造琉璃石板材成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料成型设备，特别是涉及一种人造琉璃石板材成型机。

背景技术

目前，公知的人造石板材成型机是由底板，立柱，压板及压板上面受液压系统控制的油缸和位于底板下面的振动器组成，原料位于底板和压板之间，工作时边振动边压实。这种成型机与人造琉璃石板材的物理性能不符，压实不均匀，易与人造琉璃石板材原料粘结，加工不同厚度的人造琉璃石板材时，精度低，工时长。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种人造琉璃石板材成型机，使人造琉璃石板材压实均匀，特别是不粘辊，并可方便的加工不同厚度的人造琉璃石板材。

本实用新型是通过以下方式实现的：

一种人造琉璃石板材成型机，其特征是包括导轨、挂钩、吊环螺钉、驱动电机、钢辊及其调节装置、刮板及其调节装置、剥离剂喷洒装置、承重梁和行走底盘，行走底盘由焊接在一起的型钢和由通过螺栓连接在在上面的脚轮组成，工作时通过人力或电机牵引与吊环螺钉相连的挂钩，使行走底盘沿导轨移动。吊环螺钉、承重梁、剥离剂喷洒装置、钢辊及其调节装置、刮板及其调节装置、驱动电机依次由左向右固定于行走底盘上，并且吊环螺钉、承重梁、剥离剂喷洒装置、钢辊及其调节装置、刮板及其调节装置左右对称的分布在行走底盘上。

上述的人造琉璃石板材成型机，其特征是：所述承重梁与行走底盘通过螺栓连接，并且在与承重梁位置相配的行走底盘上开有可以调节承重梁间距的导向槽。

上述的人造琉璃石板材成型机，其特征是：所述的钢辊及其调节装置，由高度调节手柄、紧固盘、偏心块、钢辊、与钢辊固定齿轮依次由左向右组装在一起，双联空套齿轮在钢辊固定齿轮后面，并与钢辊固定齿轮啮合，接受驱动电机传输的动力。

上述的人造琉璃石板材成型机，其特征是：所述刮板及其调节装置，由横向连接板、通过螺钉紧固在横向连接板上的刮板、位于横向连接板后的纵向连接板、连接纵向连接板与横向连接板并起导向与紧固作用的螺钉和可调节刮板高度的丝杠组成。

采用本实用新型设计的人造板材成型机，具有有益效果如下：

1.改变了国内人造石板材成型机的工作原理，由以前的挤压成型，改为滚压成型，故加工长度增加，节省动力，滚压动力仅需1.5KW，并可有效除去加工过程中的粘着物。

2.采用偏心块调节钢辊高度和双联空套齿轮传动，可在不改变传动链的前提下，方便的调整钢棍的高度。

3.采用重力调整装置，通过调整承重梁上重块的质量，使板材达到最优压实度。结构简单可靠。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图

图2：本实用新型的钢辊及其调节机构和动力传输示意图

图3：本实用新型钢辊及其调节装置的调节机构侧视图

图4：本实用新型的刮板及其调节装置结构示意图

图中：1-挂钩、2-吊环螺钉、3-螺栓、4-承重梁、5-剥离剂喷洒装置、6-钢辊及其调节装置、7-刮板及其调节装置、8-驱动电机、9-行走底盘、10-导轨、11-钢辊、12-偏心块、13-高度调节手柄、14-螺钉、15-联动分动链轮、16-紧固盘、17-轴承、18-动力输出轴、19-链轮、20-齿轮、21-轴、22-双联空套齿轮、23-钢辊固定齿轮、24-盖形螺母、25-刮板、26-横向连接板、27-丝杠、28-转盘、29-螺钉、30-纵向连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。