[实用新型]冷胶贴标机防水密封装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种应用于冷胶贴标机中的防止水进入箱体内部的防水密封装置，有效的保证了箱体内部零部件的使用寿命。

背景技术

目前，众所周知原有冷胶贴标机的标签台上的骨架型密封圈安装在下盖板与夹套之间，并且罩与下盖板之间的间隙较小，这样如果冷胶贴标机上残留的胶水和水没有及时清理的话，会很容易使旋转的罩将胶水通过罩与下盖板的缝隙旋入到骨架型密封圈上部，久存的胶水会将骨架密封腐蚀，从而使得骨架密封失去密封效果。另外啤酒厂家在使用完贴标机后都需要清洗标机内部残留的标纸、玻璃瓶碎片及胶水，清洗过程是用高压水直接冲洗设备，这样水就很容易从失效的骨架密封进入箱体内部，影响箱体内部零部件的使用寿命。

发明内容

鉴于上述技术的现状，本实用新型的目的是提供了一种新型的冷胶贴标机防水密封装置，有效防止了冷胶贴标机上的箱体内部的易进水的问题。

本实用新型的技术解决方案是：冷胶贴标机防水密封装置，包括下盖板安装在箱体的夹套，及安装在夹套上的下盖板，在所述下盖板及夹套上设置封罩，位于夹套、封罩、及下盖板之间设置密封装置；其中所述密封装置具有一个截面呈T字形的环形骨架，由所述环形骨架的上部安装双唇密封圈组成，通过密封装置中的环形骨架安装在下盖板的外径上，则由环形骨架上的双唇密封圈与封罩的内侧及夹套的外径接触形成密封。

根据上述特点，所涉及的所述双唇密封圈5的两端具有垂直、水平方向的凸起密封唇。

本新型所指的双唇密封圈是采用丁晴橡胶材料。

在本新型中，所述下盖板上具有一个与夹套安装配合凸起轴套。

在本新型中，所述环形骨架内径与下盖板的凸起轴套外径安装配合，或是采用两体间具有的螺纹配合连接。

总之，本实用新型提供的冷胶贴标机防水密封装置，因采用了截面呈T字形的环形骨架及双唇密封圈组成的双向密封装置，通过具有的T字形的环形骨架和其上的双唇密封圈分别与封罩、下盖板、夹套间的多个面紧密接触，消除了配合间的缝隙。若使用高压水直接冲洗冷胶贴标机内部残留的标纸、玻璃瓶碎片及胶水时，可有效的防止清洗水进入箱体内部。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的密封装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步的说明。

见图1、图2所示的冷胶贴标机防水密封装置，包括冷胶贴标机的

标签台上的箱体2，在所述箱体2上的夹套6外径安装有下盖板4，具有一个封罩3安装在下盖板4、夹套6上，并在位于夹套6、封罩3、及下盖板4之间设置密封装置1。在本实施例中，所述的密封装置1具有一个截面呈T字形的环形骨架7，由所述环形骨架7的上部安装双唇密封圈5组成，通过密封装置1中的环形骨架7安装在下盖板4的外径上，则由环形骨架7上的双唇密封圈5与封罩3的内侧及夹套6的外径接触形成密封，即环形骨架7内径与下盖板4的凸起轴套外径安装配合。本新型中所涉及的双唇密封圈5的两端具有垂直、水平方向的凸起密封唇，分别与封罩3内侧的两个方向接触密封，而截面呈T字形的环形骨架7的底部与下盖板4上台面接触密封，另外，本新型后密封装置1与封罩3之间有了足够的空间，当封罩3旋转时可有效防止胶水的残留。另外，若用高压水直接冲洗设备时可有效的防止水从夹套6与下盖板4的缝隙进入箱体2内部。

本实施例所述的双唇密封圈5是采用丁晴橡胶材料。

在本新型中，所述环形骨架7内径与下盖板4的凸起轴套外径安装配合方式。除此之外，两体间的安装配合还可以是采用两体间具有的螺纹连接配合成一体。