[实用新型]一种金属陶瓷轴套

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种轴套，特别是一种应用于水泵中的轴套。

背景技术

轴套是为了减少轴运动时的摩擦与磨损而设计出来的，它是滑动轴承中的重要零件，轴套分为光滑轴套和带纵向油槽的轴套，光滑轴套的构造简单，用于轻载、低速或不经常转动和不重要的场合；带纵向油槽的轴套，便于向工作面供油，应用比较广泛。轴套应用于深井泵中，防止泵轴与泵体长期摩擦而造成较大磨损，因此针对不同的应用场合，轴套材料及各方面性能要求也较高。

现有的轴套大多采用金属材料或陶瓷材料制成，金属材料强度高，但是其表面硬度不够，耐磨性和耐腐蚀性也不好；陶瓷材料具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，但是其韧性不够，不能承受瞬间冲击力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗冲击力好，耐磨性好的轴套。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属陶瓷轴套，包括呈筒状的本体，其特征在于，所述的本体采用金属材料制成，所述的本体外侧设有陶瓷保护层。

本金属陶瓷轴套的本体采用金属材料制成，保证了轴套的强度和抗冲击性，同时在本体其外侧设置陶瓷材料制成的保护层，加强了轴套的耐磨性和耐腐蚀性，使得轴套机械性能得到大幅提高。

在上述的金属陶瓷轴套中，所述的保护层厚度为0.15～0.30mm。

在上述的金属陶瓷轴套中，所述的保护层采用等离子喷涂的方法结合于本体外侧。等离子喷涂是利用等离子射流将喷镀材料加热到熔化或接近熔化状态，喷附在制品表面上形成保护层的方法，它具有涂层致密性高，与基材结合强度高的优点。

在上述的金属陶瓷轴套中，所述的本体采用不锈钢材料制成。不锈钢材料具有强度高、耐腐蚀性好等优点，适用于各种场合。

在上述的金属陶瓷轴套中，所述的保护层采用的材料为氧化铝陶瓷。氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(AL₂O₃)为主体的材料，具较好的传导性、机械强度和耐高温性。

在上述的金属陶瓷轴套中，所述的保护层采用的材料为氧化锆陶瓷。氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点。

在上述的金属陶瓷轴套中，所述的本体内侧具有用于与轴周向固定配合的六边形凹口。轴套套设于轴上，为防止轴套与轴之间发生相对转动，因此在轴套上设置该定位凹口，相应的轴上设有能与该凹口相配合的凸沿。

在上述的金属陶瓷轴套中，所述的本体内侧具有用于与轴周向固定配合的花键。利用花键的配合同样可实现轴与轴套之间的周向固定。

与现有技术相比，本金属陶瓷轴套采用金属材料制成轴套本体，并在本体外侧喷涂陶瓷保护层，使得轴套同时具有金属材料的高强度和陶瓷材料的耐磨性和耐腐蚀性等。

附图说明

图1是本金属陶瓷轴套的剖视结构示意图。

图2是本金属陶瓷轴套的立体结构示意图。

图中，1、本体；2、保护层；3、凹口；4、导向面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本金属陶瓷轴套用于深井泵中，包括呈筒状的本体1，本体1采用不锈钢304制成，本体1外侧喷涂有陶瓷保护层2。

保护层2所采用的材料为氧化铝陶瓷，其中含质量百分比为65％～75％的氧化铝和25％～35％的氧化钛，氧化铝陶瓷具较好的传导性、机械强度和耐高温性。保护层2采用高温等离子喷涂(2万～3万度以上高温)的方法结合于本体1外侧，喷涂后的保护层2厚度为0.15～0.30mm。

本体1的内侧具有用于与泵轴周向固定的六边形凹口3，相应的泵轴上设有能与该凹口3相配合的凸沿，因此本体1套设于泵轴上两者周向固定。在本体1的内侧还设有方便泵轴装配的导向面4。

本金属陶瓷轴套的生产工艺如下：粉末304粉冶成型-表面喷砂预处理-去油污-高温等离子喷涂-封孔-精磨-成品。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、保护层2、凹口3、导向面4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。