[实用新型]主、辅燃烧器结合的高效低负荷稳燃水煤浆燃烧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水煤浆燃烧技术，具体地说，是一种主、辅燃烧器结合的高效低负荷稳燃水煤浆燃烧系统。

背景技术

水煤浆是20世纪70年代石油危机中发展起来的一种新型煤基流体低污染代油燃料。它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品。水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点，在储存、运输、燃烧排放方面具有明显的环保优势，也成为我国许多城市推广清洁燃料的首选对象。在相同热值下相比，水煤浆燃料价格仅为重油的1/2左右，以水煤浆代油具有显著的经济效益，因此是目前企业通过技术改造解困的有效途径之一。燃用水煤浆与直接烧煤相比，具有燃烧效率高、负荷易调控、节能和环境效益好等显著优点，所以也是洁净煤技术中的重要分支。水煤浆技术是我国现行阶段适宜的代油、环保、节能技术，可广泛用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，亦可作为气化原料用于生产合成氨、合成甲醇等。发展水煤浆技术，用煤制取清洁燃料，以煤代油，是我国能源长期稳定发展的战略和现实选择。然而，随着水煤浆燃烧工业化利用过程不断推进，水煤浆燃烧器负荷调节范围窄的限制也越来越明显。

现有水煤浆燃烧器最低稳燃负荷仅为30％～40％满负荷，其中一个主要原因是：首先，燃烧器均在最佳设计负荷下运行，当负荷降低时，配风量相应降低减少，导致燃烧器出口回流区变小，气流回流高温烟气量不足以点燃水煤浆，只能投油助燃；其次，负荷降低时水煤浆流量减小，而为保证雾化质量，雾化气量不能呈比例减小，最终导致水煤浆射流的着火热提高，加大了稳燃难度；第三，低负荷下水煤浆枪出力减小，雾化效果比满负荷时差，对稳燃不利。

由于现有水煤浆燃烧器正常运行的最低负荷为30％，而啤酒、化纤等行业的工艺需求热负荷波动大，最低负荷要求甚至只有最高负荷的10％，所以传统意义上水煤浆炉的燃烧器布置方法难以满足这些行业的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有水煤浆炉负荷调节范围小的不足，提供一种主、辅燃烧器结合的高效低负荷稳燃水煤浆燃烧系统，用于水煤浆炉的燃烧，以扩大水煤浆炉的负荷调节范围。

为解决技术问题，本实用新型提供的技术方案是：

提供一种主、辅燃烧器结合的高效低负荷稳燃水煤浆燃烧系统，包括布置于燃烧室内的燃烧器，所述燃烧器包括至少一个主燃烧器和至少一个辅燃烧器，所述主燃烧器承担水煤浆燃烧系统30～110％的负荷，所述辅燃烧器承担水煤浆燃烧系统10％～40％的负荷。

作为一种改进，所述主燃烧器布置在燃烧室的前墙、后墙、侧墙、顶部或底部。

作为一种改进，所述辅燃烧器布置在燃烧室的前墙、后墙、侧墙、顶部或底部。

作为一种改进，所述燃烧室是水煤浆蒸汽炉、水煤浆导热油炉或水煤浆热水炉的燃烧室。

本实用新型的有益效果在于：

通过主辅燃烧器布置方法可以将传统水煤浆炉负荷调节范围由原来的30％～110％扩展到3％到110％，为需求热负荷波动大的啤酒、化纤等行业提供清洁、节能的供热方案。

附图说明

图1为具体实施例1的示意图；

图2为具体实施例2的示意图；

图3为具体实施例3的示意图；

图4为具体实施例4的示意图；

图5为具体实施例5的示意图；

图6为具体实施例6的示意图；

图7为具体实施例7的示意图；

图8为具体实施例8的示意图。

具体实施方式

本燃烧系统实现方式可以灵活多样，主燃烧器可以设置1～2个，辅助燃烧器可以设置1～4个，下面以主辅燃烧器各设置一个为例说明本燃烧系统的实现方法。

实施例一：主燃烧器布置在前墙，辅燃烧器布置在燃烧室顶部，如图1所示。

实施例二：主燃烧器布置在前墙，辅燃烧器也布置前墙，如图2所示。

实施例三：主燃烧器布置在前墙，辅燃烧器布置在后墙，如图3所示。

实施例四：主燃烧器布置在前墙，辅燃烧器布置在燃烧室底部，如图4所示。

实施例五：主燃烧器布置在前墙，辅燃烧器布置在右墙，如图5所示。

实施例六：主燃烧器布置在前墙，辅燃烧器布置在左墙，如图6所示。

实施例七：主燃烧器布置在右墙，辅燃烧器布置在左墙，如图7所示。

实施例八：主燃烧器布置在左墙，辅燃烧器布置在右墙，如图8所示。