[实用新型]热交换装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种热交换装置，特别是针对烘烤电子、机械或光电产品用的工业烤箱的热交换装置，并涉及一种连通该烤箱的进气口的加热通道，以及一种连通该烤箱的排气口的多数热交换管。 

背景技术

目前，烤箱已广泛运用在现有电子、机械或光电等工业产品的烘烤作业上，能够对上述工业产品进行烘干加工或老化试验等作业；传统的工业烤箱的内部，一般都具有一加热腔室，以及一设于该腔室端侧的加热器(例如电热管)，于封闭该加热腔室后，可凭借所述加热器产生热能，以此调整并控制加热腔室内部达到所预期的加热温度，进而烘烤上述工业产品；期间，可经由烤箱的进气口将外界约10至40摄氏度的常温气体导入加热腔室内，并经由烤箱的排气口将加热腔室内约150摄氏度的高温气体排放至外界，致使烤箱内烘烤用热气持续更换，能够减少烘烤用热气中杂质的含量，以确保上述工业产品在烘烤后的品质。 

且知，现有的热交换装置可见揭露于中国台湾第201027019号专利案中，其主要是在热交换器内配置单一热交换管，且该热交换管外围形成有多数鳍板，利用该热交换管外壁及多数鳍板对其内、外的气体进行热交换，以此加温或降温所述气体。 

然而，上述电子、机械或光电等工业产品用烤箱相当耗费电能，但目前市面上并未揭露有相关于利用所述热交换装置在该烤箱的耗能问题上加以改善的技术，因此显然具有广泛研究以产生节能功效的发展空间；此外，上述热交换装置的鳍板外围与热交换器内壁之间，具有一沿热交换管轴向直线延伸的开放空间，而形成一能够远离各鳍板之间的气路；然而，致使气体于所述热交换管与多数鳍板外围的气路上畅行无阻，因此所述热交换管与多数鳍板在阻滞气体流动的能力上相当有限，导致热交换的效率难以提升，若将上述烤箱与该热交换装置搭配使用，该烤箱将会受到上述热交换效率难以提升的问题的影响，故亟待加以改善。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热交换装置，以克服上述现有技术中，所述进行热交换的气路呈直线形态，而导致阻滞气体流动的能力欠佳的问题，以及热交换的效率难以提升的问题；同时，克服所述电子、机械或光电等工业产品用烤箱的耗能问题。 

为能实现上述目的，本实用新型的热交换装置，包含： 

一器体； 

一加热通道，形成于该器体内部，且该加热通道于该器体双端分别形成一第一给气口及一第一导气口，而使常温气体流通于该第一给气口、该加热通道及该第一导气口之间； 

多个热交换管，设于该加热通道内，并横置于该第一给气口与该第一导气口之间，各热交换管之间相互间隔且平行排列，且所述热交换管于该器体双侧分别形成一第二给气口及一第二导气口，而使一高温气体流通于该第二给气口、所述热交换管及该第二导气口之间；及 

多个气路，形成于各热交换管之间，且连通该加热通道，而使该常温气体于所述气路内与所述热交换管内的该高温气体进行热交换。 

凭借上述内容，利用所述热交换管之间的气路阻滞常温气体流动，能够增长该常温气体通过加热通道的时间，而使通过加热通道的气体得到足够时间的加温，并使得通过所述热交换管的高温气体得到足够时间的降温，以提升所述热交换管内、外的气体的热交换效率。 

此外，本实用新型也包含： 

所述器体衔接于一烤箱的一进气口及一排气口之间，该烤箱内部具有一连通该进气口及该排气口的加热腔室，且该加热腔室端侧具有一加热器，直接加温该加热腔室内气体形成该高温气体；该第一给气口连通外界大气，该第一导气口连通该进气口，而使外界的该常温气体经由该加热通道进入该加热腔室内；该第二给气口连通该排气口，该第二导气口连通外界大气，而使该加热腔室内的该高温气体经由所述热交换管导引至外界，令该高温气体直接加热所述热交换管，致使所述热交换管加温通过所述气路的该常温气体。 

据此，整合该烤箱内排出的高温气体与外界导入烤箱的常温气体于单一热交换装置内进行热交换，能够有效节省热交换装置的组置成本；此外，能够利用该烤箱本身所产生的高温气体，直接对各热交换管之间的所述气路上的常温气体进行加温，进而能够善加利用烤箱本身所产生的高温气体的热能，并进一 步产生省电的效果。 

所述加热通道旁侧的该器体内间隔形成有一集气室，且该集气室连通于所述热交换管与该第二导气口之间。 

所述加热通道旁侧的该器体内间隔形成有一蓄热室，且该蓄热室连通于该第二给气口与所述热交换管之间，能够蓄积烤箱的高温气体的热能，可对排气口输入所述热交换管的高温气体进一步加温。