[实用新型]铝电解槽用氟化盐转运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝冶炼技术领域，具体地说是涉及一种铝电解生产过程中往电解槽添加氟化盐用的铝电解槽用氟化盐转运装置。

背景技术

随着铝电解技术的发展，电解槽控制技术向精确控制技术发展，特别在氟化盐添加技术上，早期160KA电解槽氟化盐添加采用加料小车添加方式，后来被更为先进的超浓相输送技术所取代，但因超浓相方法虽然输送方式简单用风量少，但对电解槽而言只能实现氟化盐的粗配，不能实现因槽况不同添加不同量的精确控制，不仅影响电解槽分子比合格率，而且使电解槽氟化盐的单耗指标难以完成。目前许多老铝电解企业通过改造广泛采用电解槽上部氟化盐料箱进行氟化盐精确配料的添加方式，但从地面袋装氟化盐到电解槽上部氟化盐料箱的输送转运过程各式各样，如人工、浓相等。特别对于早期的160KA预焙电解槽虽然通过改造尽管实现了电解槽通过上部氟化盐料箱的精确配料，但从袋装氟化盐到电解槽上部氟化盐料箱的输送转运方式采用人工，工人劳动强度大，操作存在安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种铝电解生产过程中往电解槽添加氟化盐用的铝电解槽用氟化盐转运装置。

本实用新型一种铝电解槽用氟化盐转运装置通过下述技术方案予以实现：本实用新型一种铝电解槽用氟化盐转运装置包括氟化盐料箱、角铁、横向吊梁、纵向吊梁、钢丝绳吊具、绳卡、吊钩吊环、销轴、销、薄钢板、插板阀、布袋、行走支架，所述的氟化盐料箱由25×25mm等边角铁和σ＝3mm的薄钢板焊接而成，上半部分为长方体结构，下半部分为梯形体结构，料箱长方体上端部上沿处用6#槽钢纵向、横向各焊接两根吊梁，成形布置；所述的钢丝绳吊具用一段φ16×9钢丝绳制作而成，钢丝绳两端通过用1t的钢丝绳卡与横向吊梁连接，用于将氟化盐料箱从行走支架吊至地面、从地面吊至行走支架；所述的吊钩吊环用φ24钢筋按照天车14t钩头尺寸围制，吊钩吊环两边吊耳用8mm-10mm的钢板制作成长方形小钢板，并钻有与销轴装配用的销孔，与吊环两头焊接连接，吊耳与纵向吊梁之间通过φ30的销轴、销孔连接，吊钩吊环为料箱装满氟化盐后从行走支架吊至电解槽上部用；所述的插板阀由25×25mm等边角铁、钢板焊接而成，插板阀上端口与氟化盐料箱梯形体下端口接焊，插板阀下端口与一段φ133mm钢管焊接，钢管末端用卡箍或铁丝固定一段内径在φ135mm自制滤器针刺呢布袋，以便添加氟化盐时布袋深入到料箱内，防止氟化盐飞扬损失；所述的料箱行走支架用6#槽钢和50×50mm等角铁焊接而成，上部空间真好用于支撑长方体氟化盐料箱，下部空间能够放置氟化盐料箱梯形体及下料管，行走支架底部安装架子车行走轮，便于料箱的移动，解决副钩下降到下限位时，距离地面还有一段的距离，不能稳妥的放置氟化盐料箱的难题。

所述的氟化盐料箱总高度(含钢丝绳吊具、吊钩吊环)由多功能天车副钩上限位时氟化盐料箱最低部距电解槽上部最高点(母线提升机构导向筒)及多功能天车副钩下限位时氟化盐料箱最低部距地面的距离来确定。

本实用新型一种铝电解槽用氟化盐转运装置与现有技术相比较有如下有益效果：本实用新型氟化盐转运装置行走支架底部安装架子车行走轮，便于料箱的移动，解决副钩下降到下限位时，距离地面还有一段的距离，不能稳妥的放置氟化盐料箱的难题；插板阀下端口与一段φ133mm钢管焊接，钢管末端用卡箍或铁丝固定一段内径在φ135mm自制滤器针刺呢布袋，便于添加氟化盐时布袋深入到料箱内，防止氟化盐飞扬损失；该装置充分利用电解厂房天车的部分功能，极大减轻职工劳动强度，操作方便，安全可靠。本实用新型一种铝电解槽用氟化盐转运装置适用于所有预焙铝电解槽氟化盐的精确配料。

附图说明

本实用新型一种铝电解槽用氟化盐转运装置有如下附图：

图1为本实用新型一种铝电解槽用氟化盐转运装置局部主视结构示意图；

图2为本实用新型一种铝电解槽用氟化盐转运装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种铝电解槽用氟化盐转运装置主视结构示意图；

图4为本实用新型一种铝电解槽用氟化盐转运装置行走支架结构示意图。

其中：1、氟化盐料箱；2、角铁；3、横向吊梁；4、纵向吊梁；5、钢丝绳吊具；6、绳卡；7、吊钩吊环；8、销轴；9、销；10、薄钢板；11、插板阀；12、布袋；13、行走支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种铝电解槽用氟化盐转运装置技术方案作进一步描述。