[实用新型]挤出机机头哈夫夹板

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种夹板结构，具体涉及的是一种应用于挤出机机头上的哈夫夹板。

背景技术

挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备之一，通常被用来挤出造粒或者成型板、管、丝、膜和异型材等。单螺杆挤出机的工作过程，主要包括喂料、输送、熔融(混合或排气)和计量挤出。挤出机中使挤出物形成规定横截面形状的部件称口模，料筒与口模之间的过渡部分称机头，如果口模与机头是一个整体，一般就统称为机头，也可称为口模。在机头内装有多孔板和滤网即为换网器，其作用是过滤熔融料和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高塑炼效果。

现有螺旋挤出机的机头部分往往通过压板或螺杆直接来固定其前端的换网器，而这种连接其密封性能较差，容易造成熔融物料的渗漏，且安装和拆卸复杂，如更换滤网时，需要工作人员拆卸所以固定螺栓以及固定板，使其操作复杂、安装不便，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的是在于解决现有技术中挤出机机头部分安装和拆卸不方便的缺陷，而提供一种密封性能好，安装和拆卸方便的挤出机机头哈夫夹板。

本实用新型的技术方案是：挤出机机头哈夫夹板，包括左夹板和与其适配的右夹板；其特征在于，所述的左、右夹板均呈半圆状，在所述左夹板的一端通过一哈夫连接板连接在右夹板的一端，所述左夹板的另一端还连接有可旋转的连接螺栓，所述左夹板通过连接螺栓连接右夹板的另一端，从而构成一圆形结构，本实用新型通过左、右夹板将挤出机的机头部分的换网器卡合在圆形结构内，增加了密封性，便于换网器的更换和安装。

根据上述的挤出机机头哈夫夹板，其中，所述右夹板的另一端螺栓适配的卡槽，螺栓的螺杆卡合在卡槽内，然后通过在螺杆端部安装螺母将左、右夹板固联。

根据上述的挤出机机头哈夫夹板，其中，所述的哈夫连接板的两端分别通过活动轴件与左、右夹板相连接，便于左、右夹板能够活动打开。

本实用新型通过在螺旋挤出机的机头部分安装换网器的夹板，通过左、右夹板卡合构成一圆形结构，并将换网器密封在圆形结构内，增加了结构的密封性能，并且只需松动螺母即可拆卸夹板，来更换或拆卸机头部分的换网器等其它器件，其具有结构稳定、使用方便和外形美观的优点，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型的挤出机机头哈夫夹板是应用于挤出机机头部分，用于安装或固定换网器的哈夫夹板，其包括左夹板1和与其适配的右夹板3；该左夹板1、右夹板3均呈半圆状，其大小与挤出机机头相适配。在左夹板1的一端通过活动轴件7连接哈夫连接板2的一端，该哈夫连接板2的另一端通过活动轴件7连接在右夹板3的一端，使左夹板1、右夹板3能够在哈夫连接板2上活动旋转。

本实施例中，在左夹板1的另一端还连接有可旋转的连接螺栓，该连接螺栓包括螺杆4和与螺杆4适配的螺母5，在螺杆4一端制出为球状结构，该球状结构通过轴销6安装在左夹板1的另一端上，该连接螺栓的另一端连接右夹板3的另一端，从而构成一圆形结构，本实用新型通过左夹板1、右夹板3将挤出机的机头部分的换网器8卡合在圆形结构内，增加了密封性，便于换网器8的更换和安装。

此外，再参见图2，本实施的右夹板3的另一端制出有与螺杆4适配的卡槽31，连接螺栓通过其螺杆4卡合在卡槽31内，然后通过在螺杆4端部安装螺母5将左夹板1、右夹板3固联。

本实用新型使用时，工作人员只需将左夹板1、右夹板3打开，然后卡合在换网器8的左右两侧的位置，用于固定换网器8；再将连接螺栓的螺杆4卡合在卡槽31内，拧紧螺母即可。

拆卸时，工作人员只需将螺母5松动，搬动螺杆4使其从卡槽31内脱离，从而打开左夹板1、右夹板3，进一步拆卸挤出机机头部分的换网器8或其它器件。

本实用新型通过在螺旋挤出机的机头部分安装换网器8的夹板，通过左夹板1、右夹板3卡合构成一圆形结构，并将换网器8密封在圆形结构内，增加了结构的密封性能，并且只需松动螺母5即可拆卸夹板，来更换或拆卸机头部分的换网器8等其它器件，其具有结构稳定、使用方便和外形美观的优点，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。