[实用新型]一种变压器铁心柱的绑扎结构

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器制造领域，特别是涉及一种变压器铁心柱的绑扎结构。 

背景技术

目前国内多数变压器厂家，铁心柱叠片绑扎的原材料为无碱玻璃纤维无纬带(简称无纬带)或无碱玻璃纤维稀纬带(简称稀纬带)，该种材料浸环氧树脂，经过烘干后形成树脂浸渍玻璃纤维绑扎带。该绑扎带的抗拉强度要比其原材料高出很多，但绑扎带成本高，浪费大。这种绑扎方式采用人工绑扎时，效率低，外观差，绑扎力小；而采用铁心绑扎机绑扎时，绑扎机及铁心夹具制作成本高，工艺操作复杂。而且现在绑扎厚度一般为1.5mm或2mm，粘带厚度仅为0.1mm，每道绑扎均需15到20层，绑扎时间长，绑扎好后还需固化一段时间，生产效率低。随着现代社会的发展，用户对变压器的噪音要求也越来越高，这就要求铁心柱绑扎必须更加紧固可靠，当铁心柱直径较大时，树脂浸渍玻璃纤维绑扎带的绑扎力已很难满足要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构更为合理，绑扎更为可靠，实用方便的变压器铁心柱的绑扎结构。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种变压器铁心柱的绑扎结构，包括铁心柱及若干条绑扎于所述铁心柱外周的绑扎带，所述绑扎带中的每条由三条并列的聚酯打包带组成。 

所述铁心柱外周固定有羊角收紧装置，该羊角收紧装置包括围绕于所述铁心柱外周的钢缆、紧固钢缆的羊角和力矩扳手。 

所述聚酯环带的宽为19mm、厚为1.27mm。 

所述聚酯环带的材料为PET。 

与现有技术相比，本实用新型一种变压器铁心柱的绑扎结构，其 采用Tenax聚酯带与羊角收紧装置配合绑扎，绑扎力足够大，绑扎更加紧固，拆去收紧工具后Tenax聚酯带基本无反弹，从而解决了当铁心柱直径较大时铁心绑扎不紧的问题，同时还降低了噪音与空载损耗；绑扎效率提高，节省大量工时，缩短铁心制造周期，提高生产效率；工人劳动强度低，操作极其方便，改善劳动强度；Tenax聚酯带绑扎力大，抗拉强度高，且成本低，经济效益好；该种变压器铁心柱的绑扎结构具有经济实用，结构简单，提高性能，绑扎方便等优点。 

附图说明

图1为本实用新型一种变压器铁心柱的绑扎结构示意图； 

图2为羊角收紧装置收紧铁心柱的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。 

请参阅图1所示，大型变压器正常工作时铁心柱1最大宽度铁心片平均表面压力为2.0-2.5kg/cm²时为正常收紧状态。所以在铁心柱1叠片完成以后，可以由铁心柱直径、羊角收紧装置的间距及平均面压计算出羊角收紧装置螺杆上所受拉伸力，进而求出力矩扳手上保证铁心柱压紧时所需力矩。 

请参阅图1及图2所示，羊角收紧装置2包括钢缆21、羊角22及力矩扳手23，将羊角收紧装置2均匀置于铁心柱1的拉板11上，再用力矩矩扳手23收紧钢缆21，从而收紧铁心柱1，保证压紧后铁心柱1最大宽度铁心片平均表面压力为2.0-2.5kg/cm²。然后，用Tenax聚酯打包带3配合其专用的打包工具在铁心柱1上形成若干道全封闭的帮扎带，将铁心柱1绑扎紧固。选用型号2225的Tenax聚酯带做为打包带，其宽为19mm，厚为1.27mm，抗拉力为11120N，聚酯环带3的间距选取得当，保证拆除羊角收紧装置后聚酯环带3所受拉力小于其抗拉强度限值。Tenax高强度聚酯带是SIGNODE(信诺)公司开发的打包带，以PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)为原料，经先进工艺生产，具有极佳的抗拉强度与延展性，并能承受一定的温度。 

考虑绑扎方便所需的合适间距，铁心柱1受力均匀以及聚酯环带 3受力极限因素，一般将三道聚酯环带3紧密并排作为一个整体绑扎带经行绑扎。绑扎带间距选择方法为：以铁心柱1的铁心片最大宽度乘以单位间距为一个单位绑扎面积，六倍的单根Tenax聚酯带最大抗拉力除以单位绑扎面积所得表面压力值必须满足最大宽度铁心片平均表面压力为2.0-2.5kg/cm²，此处Tenax聚酯带最大抗拉力还要考虑材料的安全裕度。绑扎好聚酯环带3以后，拆除羊角收紧装置，完成绑扎。拆除收紧装置后，聚酯环带3基本无反弹，铁心柱叠片的平均压紧力基本不变。从而解决了树脂浸渍玻璃纤维绑扎带绑扎力较小及绑扎后反弹较大，铁心柱叠片的平均压紧力减小的问题。 

本实用新型的特点是：1)通过羊角收紧装置提供足够大的绑扎力收紧铁心柱，并且结构简单，经济实用；2)拆除羊角收紧装置后Tenax聚酯带基本无反弹，压紧力基本没有流失，保证铁心柱绑扎的更加紧固牢靠，从而降低噪音与空载损耗；3)Tenax聚酯带无需固化，节省了树脂浸渍玻璃纤维绑扎带的固化时间，提高了生产效率；4)Tenax聚酯带配合其专用打包工具绑扎方便，工人劳动强度低；5)Tenax聚酯带成本低，经济效益好。