[实用新型]钻头加工转台的钻头翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头加工转台，特别涉及一种规划于加工转台周边的钻头翻转区，以及配置于该翻转区内的钻头翻转模块。

背景技术

依现阶段PC板产制技术而言，PC板钻孔所使用的加工刀具，是一种直径相较一般铣刀微小的PC板钻孔专用的微细钻头；另在PC板进行钻孔加工时，通常会预先在钻头上套设一准位环，以利于钻孔设备在取钻进行镗钻PC板板体时，能够凭借该准位环有效控制镗钻的精度。

且知，上述微细钻头的钻针非常细小，其直径甚至可达到0.1mm，若不小心以外力碰触该钻头的钻针，非常容易造成该钻针折断，同时该钻针也容易扎伤人；因此，当钻头套设该准位环后，通常会将该钻头翻转，而使其钻针朝向下方，并摆放于容置盒内。

现有技术中已存在一种可于钻头套设准位环后将钻头翻转并摆放于容置盒内的装置，可见揭示于中国台湾公开第200827089号的「具刀刃辨识能力的上环装置」发明专利案，主要是在一可传递复数钻头的加工转台周边设一检测钻头的影像视觉器(CCD)，及一对该钻头套设准位环的上环模块，且该上环模块后段远离转台的位置设有一可翻转钻头的翻转夹爪，以翻转钻头的钻针朝向下方；惟其缺点在于，由于该翻转夹爪系远离转台周边的钻头的传递路径，因此该转台上的钻头凭借一夹具传递至该翻转夹爪上，并于翻转钻头后，凭借另一夹具传递至并摆放于容置盒内，足以影响翻转及摆放钻头的速度，导致钻头的加工效率难以提升的问题，并徒增翻转及传递构件的购置成本，亟需加以改善。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服上述钻头的加工效率难以提升的问题，以及徒增翻转及传递构件的购置成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钻头加工转台的钻头翻转装置，其特征在于，包括：

若干可定位钻头的准座，间隔设置于该转台周边，随该转台进行定格转动，而传递复数钻头沿该转台周边逐一移动；

一翻转区，位于该转台周边；

一翻转模块，坐落于该翻转区内，包含一夹爪、一翻转气缸以及一驱动器，其中：

该夹爪，位于该翻转区的准座上方的相对端；

该翻转气缸，连结于该夹爪端侧，能驱动该夹爪转动；及

该驱动器，连结于该翻转气缸底部，能驱动该翻转气缸及该夹爪上、下移动；令该夹爪下移夹持该翻转区的准座上的钻头后上移，且令该夹爪翻转该钻头后，将该钻头下移回归该翻转区的准座上。

此外，本实用新型也包含：

所述转台周边设有一上环区及一卸料区，且该上环区内具有一上环模块，该翻转区位于该上环区与该卸料区之间，该准座移载复数钻头依序沿着该上环区、该翻转区及该卸料区移动。

所述转台周边并设有一入料区，及一位于该入料区与该上环区之间的钻头高度调整区，且该高度调整区内具有一高度调整模块，该准座移载复数钻头依序沿着该入料区、该高度调整区及该上环区移动。

所述准座上设有一可置入该钻头的垂直定位孔，且该准座侧端设有一个以上的纵向沟槽，该沟槽经由一横向通孔连通该定位孔，且该沟槽内设一弹性件，驱动一圆珠通过该通孔推抵该钻头的钻柄，所述沟槽于该准座侧端沿垂直方向间隔排列；如此，当翻转钻头的钻针朝向下方，并将该钻针置入该定位孔时，可凭借邻近该准座顶部的圆珠推抵定位邻近钻针的钻柄；该准座侧端设有一连通各沟槽的螺孔，且该螺孔内螺组一定位各弹性件的螺栓。

所述翻转气缸下方设有一可止挡该翻转气缸下移的顶杆，限制该夹爪于该准座上方移动。

所述翻转模块设于一基座上，该驱动器具有二固设于该基座上的滑套、二分别滑设于该滑套内的导杆及一固设于各滑套之间的基座上的气缸，该翻转气缸系固定于所述导杆与该气缸的缸杆顶端。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：该夹爪下移夹持该翻转区的准座上的钻头后上移，且令该夹爪翻转该钻头后，将该钻头下移回归该翻转区的准座上。据此，该翻转模块配置于该转台周边的钻头的传递路径上，可于钻头接受转台以定格转动方式传递的期间翻转钻头的钻针朝向下方，以提升钻头的加工效率，同时节省翻转及传递构件的购置成本。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图2是图1的转台、高度调整模块、上环模块及翻转模块的局部放大图；

图3是图1的转台与翻转模块间的配置示意图；

图4是图1的翻转模块的前视图；

图5是图1的准座的局部放大图；

图6是图5的A-A断面的剖示图；

图7是图6的一使用状态图；

图8是图5的B-B断面的剖示图；