[实用新型]泵体油封压装及检测正反装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵体油封压装及检测正反装置，用于喷油泵批量生产制造中识别泵体油封的正反，保证泵体油封正确地压装。

背景技术

目前，在喷油泵装配线装配生产过程中，泵体油封的压装基本属于手工操作，靠肉眼辨别油封的正反，然后手动压装的装配方式。这种方式劳动强度大，生产效率低。为了降低劳动强度、提高生产效率和提高产品质量，泵体油封压装及正反识别的半自动或自动化，已势在必行。

发明内容

本实用新型的发明目的在于，克服现有的装配方式的不足，提供一种新的泵体油封压装及检测正反装置。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种泵体油封压装及检测正反装置，其特征在于：包括压装装置和气动与控制系统，所述压装装置上有油封压头，其中装有气检头，气检头通过管路与压力测试装置连接，压力测试装置由数字式压力开关、电磁阀和减压阀组成，其一端接油封压头，其另一端与气源连接。

所述的气检头与油封压头乃系一体，油封压头上有通气孔，通气孔中有气检头芯杆，芯杆下面有O型密封圈，芯杆的侧面有孔且与大气相通。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是设备结构合理、生产效率高、劳动强度低、实现了半自动化。

附图说明

本实用新型有附图2幅，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2中是本实用新型的气检识别原理图。

图中：1、压装气缸，2、导向杆，3、导向套，4、压头，5、气检头，6、0型密封圈，7、工件，8、数字式压力开关，9、电磁阀，10、减压阀，11、气源。

具体实施方式

如图1～2所示的一种泵体油封压装及检测正反装置，其特征在于：包括压装装置和气动与控制系统，所述压装装置上有油封压头4，该油封压头上装有气检头5，气检头5通过管路与压力测试装置连接。所述压力测试装置由数字式压力开关8，电磁阀9和减压阀10组成，其一端接油封压头4、其另一端与气源11连接。所述油封压头4上有通气孔，通气孔中装有气检头5的芯杆，芯杆下面有密封圈，芯杆的侧面有孔，且与大气相通。测试时，需将泵体油封手动套装在油封压头4上，若数字式压力开关8显示系统压力值，表明气检头5没有被压回去，气检头腔体通道没有与大气连通，在气动系统中建立了一定的压力，此时识别系统给出信号，泵体油封装反了，需从新安装；若数字式压力开关值无显示，表明气检头5被压回去，气检头腔体通道与大气连通，在气动系统中建立不起压力，此时泵体油封安装正确。