[实用新型]矿用防腐单体液压支柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压支柱，尤其涉及一种矿用防腐单体液压支柱。 

背景技术

液压支柱用于煤矿井下采煤、隧道施工等工作面顶板支护和掘进头支护的场所，其主要材质为铁、钢等合金通过锻造等方式制造而成，因矿井下水位酸性，设备长期使用在阴暗、潮湿等环境中，易使支柱配合面产生电化学腐蚀，造成氧化，从而使部分结构或整体结构腐蚀，因此需定期对支柱进行防腐处理，不仅增加了人力，还浪费了大量的时间和金钱。 

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种矿用防腐单体液压支柱，具有机械强度高、防腐性能好、结构简单行程大、免维护等优点。 

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的： 

矿用防腐单体液压支柱，结构上包括：油缸组件、活柱组件、三用阀、活塞、挡圈、顶盖、底座组件、手把体、复位弹簧等部件，活塞安装在活柱组件的下部，手把体与顶盖中间的活柱组件外固定一套筒，套筒内安装三用阀，油缸组件表面、活柱组件表面、三用阀的左右阀表面均采用复合不锈钢技术，其外表面镀有聚氯乙烯、聚氨酯涂 层，通过冷压铸造成型，从而使部件的表面金属与空气中的水、氧气隔绝，达到永久性防腐蚀的作用。 

所述的活柱组件，其外表面镀有聚氯乙烯、聚氨酯等涂层，其一端套装于油缸组件中，另一端穿过手把体，其端头与顶盖相联。 

所述的活塞，安装在活柱组件的下部。 

所述的手把体，其与顶盖中间的活柱组件外固定一套筒，套筒内安装三用阀。 

所述的三用阀，其左右阀表面镀有聚氯乙烯、聚氨酯等涂层，具有双开结构，三用阀外出横穿一通孔，通孔处安装与活柱组件内腔连通，以达到注液、卸载的目的。 

所述的复位弹簧，设置在活柱组件的内部，其一端与底座相连，另一端与活柱组件上端相连。 

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果为： 

1、大大提高了防腐蚀性、抗老化和耐磨性； 

2、安装方便、免维护； 

3、抗阻燃性和抗静电性能优越，密封性能良好； 

4、机械强度提高、使用寿命长。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1-挡圈，2-活塞，3-油缸组件，4-手把体，5-复位弹簧，6-活动组件，7-顶盖，8-三用阀，9-底座组件。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构做进一步说明： 

矿用防腐单体液压支柱，结构上包括：油缸组件(3)、活柱组件(6)、三用阀(8)、活塞(2)、挡圈(1)、顶盖(7)、底座组件(9)、手把体(4)、复位弹簧(5)部件，其特征在于：活塞(2)安装在活柱组件(6)的下部，手把体(4)与顶盖(7)中间的活柱组件(6)外固定一套筒，套筒内安装三用阀(8)，油缸组件(3)表面、活柱组件(6)表面、三用阀(8)的左右阀表面均采用复合不锈钢技术，外表面镀有聚氯乙烯、聚氨酯涂层，通过冷压铸造成型，从而使部件的表面金属与空气中的水、氧气隔绝，达到永久性防腐蚀的作用。 

所述的活柱组件6，其外表面镀有聚氯乙烯、聚氨酯等涂层，其一端套装于油缸组件3中，另一端穿过手把体4，其端头与顶盖7相联。 

所述的活塞2，安装在活柱组件6的下部。 

所述的手把体4，其与顶盖7中间的活柱组件6外固定一套筒，套筒内安装三用阀8。 

所述的三用阀8，其左右阀表面镀有聚氯乙烯、聚氨酯等涂层，具有双开结构，三用阀8外出横穿一通孔，通孔处安装与活柱组件6内腔连通，以达到注液、卸载的目的。 

所述的复位弹簧5，设置在活柱组件6的内部，其一端与底座组件9相连，另一端与活柱组件6上端相连。