[实用新型]生物质气化炊事取暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及以农作物秸秆、木屑、杂草、树叶等可燃物为原料的气化燃烧装置，特别是一种生物质气化炊事取暖炉。

背景技术

当前，市场上的生物质气化炉结构各异，但自身都不能彻底解决燃气过滤净化问题，仅是一种产气炉。为此，现有气化炉一般都外配有独立于其炉体外的过滤器装置。这种分离结构必然涉及气体输送管道，很难利用产气炉本身的热量，把焦油进一步利用。因此，焦油极易堵塞管道，气化效果不充分，可燃气体中水份含量过高，燃气不易点燃，直接影响燃气的燃烧效果，操作复杂，使用不便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有气化炉存在的上述问题，而提供一种直燃式、低排放、操作简便、产气稳定、燃烧效果好的生物质气化炊事取暖炉。

本实用新型解决上述问题，采用的技术方案是：一种生物质气化炊事取暖炉，包括炉体、入料口、出灰口、排烟口、燃烧器、助氧风管、鼓风机，炉体为立式圆型结构，其圆筒型炉膛上部装有燃烧器，该燃烧器呈圆环型结构，其环形输氧通道下表面及内侧面均布有出气孔，其外侧面设置有与送风管连接的进风口，炉膛底部中心装有垂直向上的助氧风管，所述送风管和助氧风管与安装在炉体底部的鼓风机连接；构成所述圆筒型炉膛的炉壁内设置有水套，炉体上装有该水套与外置暖气散热器连接的进、出水管；环绕所述燃烧器上方的炉膛内壁设置有烟气回流管，该烟气回流管的两端管口与排烟口对应，该排烟口设置有过滤网；圆筒型炉膛下部设置有出灰口，上部设置有入料口。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：气化生物质原料直接燃烧并气化，燃烧效果佳，效率高，炉膛温度可达1300-1600度之间，使任何可燃物达到气化目的且火力大小可调控，强火用于炊事，还能够用于取暖、供热水，解决了充分燃烧和多功能应用的技术问题。烟气余热能充分利用，节能、环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的燃烧器结构示意图。

图3为本实用新型的外观示意图。

图中：炉体1，出水管2，水套3，送风管4，进水管5，助氧风管6，鼓风机7，出灰口8，入料口9，燃烧器10，出气孔11，烟气回流管12，过滤网13，排烟口14，环形输氧通道15，进风口16，风量调节旋钮17，温度显示仪表18，压力显示仪表19。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2，该生物质气化炊事取暖炉的炉体1为立式圆型结构，其圆筒型炉膛上部装有燃烧器10，该燃烧器10呈圆环型结构，其环形输氧通道15下表面及内侧面均布有出气孔11，其外侧面设置有与送风管4连接的进风口16，炉膛底部中心装有垂直向上的助氧风管6，所述送风管4和助氧风管6与安装在炉体1底部的鼓风机7连接；构成所述圆筒型炉膛的炉壁内设置有水套3，炉体1上装有该水套3与外置暖气散热器连接的进水管5和出水管2；环绕所述燃烧器10上方的炉膛内壁设置有烟气回流管12，该烟气回流管12的两端管口与排烟口14对应，该排烟口14设置有过滤网13；圆筒型炉膛下部设置有出灰口8，上部设置有入料口9。

参见图1、图3，所述送风管4上装有风量调节阀，炉体1侧面板上装有该风量调节阀的风量调节旋钮17。

参见图3，所述炉壁内的水套3中装有温度传感器和压力传感器，炉体1侧面板上装有该温度传感器的温度显示仪表18和该压力传感器的压力显示仪表19。

本实用新型的工作过程：

通过入料口9向炉膛内加入生物质燃料，由出灰口8点燃生物质燃料，同时启动鼓风机7将助氧风由助氧风管6送入炉膛内，使可燃物燃烧，生物质燃料在氧气的作用下，部分燃烧，部分受热产生能够燃烧的一氧化碳气体，可燃气体进入燃烧器10，空气通过环形输氧通道15和助氧风管6上的小孔进入燃烧器助燃，并通过风量调节旋钮17调整送风量，控制输氧量大小以获得最佳的燃烧效果。炉膛内的生物质燃料燃烧时产生的热能通过炉体1内壁传导给水套3中的水，使水加热，即可提供热水或供暖。燃烧产生的烟气在烟气回流管12的作用下，充分释放热量即可助燃，又能降低烟气排放污染，同时，排烟口14部的过滤网13也起到烟气净化作用，因此，从排烟口14最终排出的废气已能达到环保要求。

在安全使用方面，通过直观的观察炉体1侧面板上的温度显示仪表18和压力显示仪表19，即可随时掌控炉体1表面温度和炉体1水套3内水的压力，以免发生危险。