[实用新型]一种破碎机动刀系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机动刀系统，属于破碎机械领域。 

背景技术

破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。破碎机按照用途分可分为医用破碎机、工业用破碎机、矿业用破碎机、民用破碎机、生活用破碎机及垃圾废弃物破碎机等。常用的破碎机械类型有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机等。用于破碎工业废弃物的破碎机，其动刀系统主要零部件包括刀片、刀座、刀盘，其中，刀片通过螺丝固定于刀座上，刀座通过焊接固定于刀盘上。 

现有的这种破碎机动刀系统存在一些问题，即当动刀系统受到大压力时，压力全部集中于螺丝处，致使螺丝容易出现松动，导致整个系统不稳定，降低了机器的工作效率。 

发明内容

本实用新型提供了一种破碎机动刀系统，提高了系统的稳定性及机器的工作效率。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案： 

一种破碎机动刀系统，包括破碎刀组件，刀盘，所述破碎刀组件沿圆周方向均匀紧固在所述刀盘边沿上，所述破碎刀组件包括刀片、刀座、楔形块，所述刀片卡接于所述刀座上，所述刀座卡接于所述刀盘上，所述楔形块压紧所述刀片并紧固于所述刀盘上。 

优选地，所述刀片为十字对称形，所述刀座上设有与刀片形状相适配的十字形安装槽，所述刀片卡接于刀座上的安装槽内。 

优选地，刀座上与刀片形状相适配的安装槽相对的侧壁上设有凸台，所述刀盘为圆环状，其沿圆周方向的边沿上均匀设置有若干安装槽，所述相同数量刀座通过凸台卡装于刀盘上的 安装槽侧端，且所述刀盘的安装槽底端设有螺纹孔。 

优选地，所述楔形块内设有通孔，所述通孔内的螺纹中心线方向垂直于刀盘的轴线方向。 

优选地，所述楔形块通过螺丝固定于所述刀盘上的破碎刀组件安装槽内。 

本实用新型破碎机动刀系统的刀片卡接在刀座上，刀座卡接于刀盘上的破碎刀组件安装槽内，刀片与刀座通过楔形块压紧，楔形块通过螺丝固接于刀盘的破碎刀组件安装槽上。破碎机动刀系统在工作时，刀片、刀座在大压力不平衡的动作下，即当刀片受到与刀座背离方向的作用力时，由于楔形块的楔形形状设置，楔形块会将与刀片受到作用力相反方向的力作用于刀片，楔形块会将刀片压紧于刀座，使刀片与刀座不会出现松动脱落，同时，当刀片、刀座受力越大，会使楔形块与刀片、刀座之间越紧固，取代了传统的刀片与刀座靠螺丝固定的形式，避免了现有技术中刀片与刀座连接容易出现松动情况的出现，提高了机器的工作效率，增加了安全系数，此外，本实用新型刀片为十字对称形状，四面可以调换使用，增加刀片使用率，延长刀片使用寿命，且此种刀片制作简单，能够节约制作成本，本实用新型还由于刀座卡接在刀盘上，取代了传统的刀座靠焊接而固定于刀盘的形式，这样方便于刀座的更换，给维修等工作带来方便。 

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 

图1是本实用新型的破碎机动刀系统的刀片的结构示意图； 

图2是本实用新型的破碎机动刀系统的楔形块的结构示意图； 

图3是本实用新型的破碎机动刀系统的刀座的结构示意图； 

图4是本实用新型的破碎机动刀系统的刀座的侧视结构示意图； 

图5是本实用新型的破碎机动刀系统的结构示意图； 

图6是图5中A的放大结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例1 

如图1、图2所示，为本实用新型的破碎机动刀系统的刀片1、楔形块2的结构示意图，刀片1为十字对称形状；楔形块2为楔形结构，其内部设有螺纹通孔21，且螺纹通孔21内的螺纹中心线方向垂直于下述的刀盘4的轴线方向。 

如图3、图4所示，为本实用新型的破碎机动刀系统的刀座3的结构示意图及其侧视结构示意图，刀座3正面设置有与刀片1形状相适配的十字形安装槽31，上述刀片1镶嵌于十字形安装槽31内，刀座3上的三个三角形凸起块32高出十字形安装槽31，其与刀片1卡接，刀座3底部设有凸台33，凸台33设置于刀座3的背面的底端部，其与下述刀盘4卡接。