[实用新型]一种粉状物料添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉状物料添加装置。

背景技术

专利号为ZL200920037674.3的中国实用新型专利说明书公开了一种粉状速凝剂添加器，该速凝剂添加器包括开有出料口的密闭料斗，料斗的出料口上连通有添加器供料室，添加器供料室中分别设有进气管与出料管，在料斗的出料口上设有用于将速凝剂输送到供料室中的搅龙轴，供料室的进气管通过一连接管与密闭料斗连通。这种粉状速凝剂添加器由于采用的是密封料斗，密闭料斗上通过一根连接管与供料室的进气管连通，使得该速凝剂添加器在使用过程中，其密闭料斗内的压力要大于大气压，因此这种速凝剂添加器在加料时需要停车添加，这样会对生产的连续性造成的影响，降低设备的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种粉状物料添加装置，以解决现有技术中因密闭料斗内压力较大而需要停车加料的问题。

本实用新型的技术方案是：一种粉状物料添加装置，包括料斗和机架，机架上安装有与料斗出料口连通的供料机构以及分别连接在供料机构上的进气管和出料管，所述的供料机构包括与所述料斗固连的安装板和与所述机架固连的基板，在所述的安装板与基板之间转动装配有由驱动机构驱动的盘形转子体，所述的盘形转子体的两端面分别与所述的安装板和基板密封配合，在所述的转子体上偏离轴心位置处开设有轴向延伸的贯通其两端端面的容料腔，在所述安装板上设有与所述料斗出料口连通的供料口以及与进气管连通的进气口，所述供料口和进气口在圆周方向上错开一定角度而与转动到位的相应的容料腔对应导通，所述基板上开设有通过转动到位的容料腔与所述进气口轴向相通的排料口，排料口与所述出料管连通；所述安装板和/或基板上沿转子体的转动方向上于进气口之后、供料口之前设有与转动到位的容料腔连通的余气余料排出口，所述的余气余料排出口通过连接管连通有水箱，连接管的出口靠近水箱的底面。

所述的盘形转子体的两端端面与所述安装板及基板之间分别设置有上、下密封板，所述的上、下密封板上对应所述的供料口、进气口、排料口及余气余料排出口分别开设有通孔。

所述的盘形转子体上轴向开设有两个以上的容料腔，各容料腔围绕转子体轴心等径均匀分布。

本实用新型的粉状物料添加装置采用盘形转子体结构，其盘形转子体与安装板和基板分别密封配合，使其料斗与高压气体之间不相连通，料斗始终处于常压状态，实现了常压添料，避免了因停车添料对生产带来的不利影响，提高了设备的运转效率；而且，安装板上设置的余气余料排出口可以防止容料腔中残留的气压阻止速凝剂的下落，保证设备的正常运转，同时，余气余料排出口设置在上部的安装板上，还可以使残留在容料腔中的残料尽量的被保留，防止被残存的气压带走，以降低速凝剂的消耗，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型粉状物料添加装置具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例一：本实用新型粉状物料添加装置的实施例一如图1、图2所示，其包括机架14，机架14上固定安装有基板13，基板13的上方设置有一安装板2，安装板2上固定安装有料斗1，在安装板2与基板13之间转动装配有一盘形转子体3，该盘形转子体3通过传动轴传动连接有驱动机构。安装板2与基板13之间通过螺栓固定定位连接，在盘形转子体3的两端面与安装板2和基板13之间分别设置有上橡胶密封板6和下橡胶密封板8，盘形转子体3分别通过上橡胶密封板6和下橡胶密封板8与安装板2及基板13密封配合。在安装板2上对应料斗1的出料口开设有供料口15，在盘形转子体3上偏离其轴心的轴向开设有贯通其上下端面的容料腔7，在基板13上开设有一排料口12，排料口12上连接有出料管9，供料口15和排料口12在转子体转动时分别与转动到位的容料腔7对应导通，在安装板2上还连接有进气管4，安装板2上对应进气管4开设有进气口，进气管4通过进气口及转动到位的容料腔7与基板13的排料口12导通；在安装板2上在盘形转子体3的转动方向位于进气管4和供料口15之间还设有与转动到位的容料腔7连通的余气余料排出口，该余气余料排出口通过连接管10连接有水箱11，连接管10的出口靠近水箱11的底面。在上、下橡胶密封板6、8上对应安装板上的供料口15、进气口、余气余料排出口和基板13上的排料口12分别开设有通孔。