[实用新型]自吸消音液体燃料汽化燃烧炉

说明书

一、技术领域

本实用新型属于家用炉具，特别涉及一种液体燃料的汽化燃烧炉具。

二、背景技术

传统的液体燃料炉具，没有设置汽化装置，至使燃烧不完全，既浪费能源又污染环境，而且积炭现象严重，使用时常出故障。近年来，有多个设计有各种汽化装置的液体燃料炉具，但大多存在着结构复杂、预热汽化缓慢、积炭堵塞等诸多缺陷；2007年3月14日授权公告有一件名称为《液体燃料汽化燃烧器》，其特征在于它设计有汽化盘管，但盘管没有自动吸入液体燃料的功能，燃烧器也未采取消音措施，使用时燃烧过程的噪音较大，因而最终没有在市场上得以推广应用。

三、发明内容

针对现有技术存在的缺陷，拟设计制造一种自吸消音液体燃料汽化燃烧炉，使之能自动吸入燃料到预热盘管中，预热汽化效果好，而且燃烧过程能消除噪音，操作方便适用。

本实用新型所采取的技术方案如下。

一种自吸消音液体燃料汽化燃烧炉，其特征在于：

1)它由燃料罐、自吸盘管、金属吸料丝、针型阀、隔离筒、隔离盖板和支锅架组装而成；

2)燃料罐顶部开设有注油嘴和注气嘴，自吸盘管中贯穿有多根金属吸料丝，自吸盘管一端为直管从燃料罐顶部插入罐中并与罐顶相焊接，另一端与针型阀进口连通，针型阀出口为喷射孔；

3)隔离筒下侧壁开设有进风孔，下端口与燃料罐罐顶相焊接，上端口与隔离盖板相匹配，隔离盖板上均布开设有燃气孔；

4)支锅架焊接在燃料罐顶部。

本实用新型结构的自吸消音液体燃料汽化燃烧炉，使用前，从注油嘴将液体燃料注入燃料罐中；使用时，打开针型阀，从注气嘴向燃料罐中注入空气，以增加罐内空气对液体燃料的压力，致使燃料沿金属吸料丝能快速自动吸入自吸盘管直至从针型阀的喷射孔喷出，取下隔离盖板点火，然后再盖上隔离盖板，随后停止向燃料罐中注入空气。本实用新型结构的自吸消音液体燃料汽化燃烧炉，由隔离筒和隔离盖板构成一个将自吸盘管置于其内的燃烧室，燃烧火焰从燃气孔串出直接对锅加热；另一方面燃烧热可使自吸盘管内的液体燃料被快速预热汽化，再从针型阀的喷射孔呈气雾状快速喷出；同时，由隔离筒和隔离盖板还构成一个消音器，将燃烧过程形成的噪音降低到最低限度。本实用新型的自吸消音液体燃料汽化燃烧炉，液体燃料预热汽化迅速，燃烧效果好，实验证明比同类产品节能50％左右，减排30％左右，噪音小，操作方便适用。

四、附图说明

附图为本实用新型自吸消音液体燃料汽化燃烧炉的局部剖视平面结构示意图。

在图中，1-燃料罐，2-注油嘴，3-自吸盘管，4-支锅架，5-隔离盖板，5a-燃气孔，6-隔离筒，7-针型阀，7a-喷射孔，8-注气嘴，9-金属吸料丝，10-进风孔。

五、具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型自吸消音液体燃料汽化燃烧炉的具体结构。

一种自吸消音液体燃料汽化燃烧炉，其特征在于：

1)它由燃料罐1、自吸盘管3、金属吸料丝9、针型阀7、隔离筒6、隔离盖板5和支锅架4组装而成；

2)燃料罐1顶部开设有注油嘴2和注气嘴8，自吸盘管3中贯穿有多根金属吸料丝9，自吸盘管3一端为直管从燃料罐1顶部插入罐中并与罐顶相焊接，另一端与针型阀7进口连通，针型阀7出口为喷射孔7a；

3)隔离筒6下侧壁开设有进风孔10，下端口与燃料罐1罐顶相焊接，上端口与隔离盖板5相匹配，隔离盖板5上均布开设有燃气孔5a；

4)支锅架4焊接在燃料罐1顶部。

本实用新型结构的自吸消音液体燃料汽化燃烧炉，使用前，从注油嘴2将液体燃料注入燃料罐1中；使用时，打开针型阀7，从注气嘴8向燃料罐1中注入空气，以增加罐内空气对液体燃料的压力，致使燃料沿金属吸料丝9能快速自动吸入自吸盘管3直至从针型阀7的喷射孔7a喷出，取下隔离盖板5点火，然后再盖上隔离盖板5，随后停止向燃料罐1中注入空气。本实用新型结构的自吸消音液体燃料汽化燃烧炉，由隔离筒6和隔离盖板5构成一个将自吸盘管3置于其内的燃烧室，燃烧火焰从燃气孔5a串出直接对锅加热；另一方面燃烧热可使自吸盘管3内的液体燃料被快速预热汽化，再从针型阀7的喷射孔7a呈气雾状快速喷出；同时，由隔离筒6和隔离盖板5还构成一个消音器，将燃烧过程形成的噪音降低到最低限度。