[实用新型]机箱散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机箱领域，尤其涉及一种户外机箱散热结构。

背景技术

目前，用来放置户外电器设备的户外机箱种类繁多，因机箱处于户外，长期遭受太阳的辐射，若机箱散热不好则会使机箱内电器设备的使用寿命大大降低。

现有技术的机箱散热结构通常采用的设计方式有：

1、在机箱顶部安装风扇向外排风，透过机箱底部的缝隙向机箱内流入少量冷风，而机箱四周为单壁结构；

2、采用机箱顶部安装风扇排风的方式，而机箱底部的进风口设置在机箱左右两侧壁上，侧壁外增加隔热板。

上述两种散热结构产生的缺陷有：对于第一种散热结构，因太阳辐射带来的热量直接传导到机箱内部，使机箱内部温度过高，造成机箱内部的电子元器件因长期在高温下工作而加速老化。第二种散热结构相对于第一种散热结构来说具有减温效果，但对于持续在户外工作的机箱来说同样会在机箱内累积较高的温度，使得其散热效果并不明显。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机箱散热结构，以提高户外机箱的散热效果。

本实用新型提出一种机箱散热结构，包括由箱盖与箱体组成的机箱，所述箱盖与箱体顶部形成散热空腔，在箱体顶部安装有排风风扇，箱体左右侧壁外安装有外隔热板，该散热结构还包括两内隔热板，分别设置在箱体前后门板内侧；所述前后门板以及内隔热板上分别设有进风口，所述外隔热板前后两侧以及顶部设有第一通风孔；在所述排风风扇的排风作用下，所述进风口与所述第一通风孔形成对流结构。

优选地，所述外隔热板与左右侧壁间以及内隔热板与前后门板间均留有用于通风的空隙。

优选地，所述箱盖与所述箱体之间留有用于通风的空隙。

优选地，所述箱盖两侧底部设有与所述第一通风孔相通的第二通风孔。

优选地，所述进风口设置在所述前后门板以及内隔热板的下部。

优选地，所述外隔热板和内隔热板分别通过设置在箱体上的螺柱与箱体固定连接。

本实用新型提出一种机箱散热结构，机箱采用四侧壁双层结构，即在机箱箱体左右侧壁安装外隔热板，在机箱箱体前后门板安装内隔热板，外隔热板和内隔热板与机箱壁之间均留有空隙，并在外隔热板两侧及顶部设有通风孔，使得外隔热板两侧空气能够自由流动带走外隔热板上的热量，机箱箱体前后门板与内隔热板下部设有进风口，在风扇排风作用下，与外隔热板前后侧及顶部的通风孔形成对流结构，相比现有技术而言，本实用新型机箱散热结构具有更完善的防晒隔热层和更好的空气流动系统，最大范围的隔离了外界热源对机箱的影响，由此达到了更好的散热效果，为机箱内电器设备元器件提供了更好的散热环境，进一步提高了元器件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型机箱散热结构一实施例结构透视图；

图2是本实用新型机箱散热结构上述实施例的实体结构示意图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

本实用新型实施例解决方案主要是将机箱设置为四侧壁双层结构，使得机箱散热结构具有更完善的防晒隔热层和更好的空气流动系统，从而达到更好的散热效果。

如图1、图2所示，本实用新型一实施例提出一种机箱散热结构，包括由箱盖1与箱体2组成的机箱，箱体2顶部通过安装孔25安装有向外排风的排风风扇，箱盖1与箱体2顶部形成有散热空腔，箱体2左右两侧壁21外分别安装有外隔热板23，箱体2前后门板22内侧分别安装有内隔热板24，外隔热板23与左右侧壁21间以及内隔热板24与前后门板22间均留有用于通风的空隙。外隔热板23前后两侧以及顶部设有第一通风孔231(外隔热板23顶部通风孔图中未示出)231，外隔热板23前后两侧的通风孔可使该外隔热板23前后两侧空气自由流动，上述机箱结构可以将机箱与外部热源隔绝，避免太阳光直接照射机箱内壁而引起机箱内部温度过高，同时空气在外隔热板23与箱体2左右侧壁21间的空隙中形成对流系统，以及外隔热板23前后两侧的空气在外隔热板23前后两侧的第一通风孔231自由流动，可带走外隔热板板23以及机箱箱体2左右两侧壁21上的热量。

本实施例中，外隔热板23和内隔热板24可分别通过设置在箱体2上的螺柱固定在箱体的左右两侧壁21和前后门板22上。