[实用新型]一种气流磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气流磨，属于粉碎机械设备技术领域。

背景技术

气流磨又称喷射磨或能流磨。气流磨是利用高速气流(300-500m/s)或过热蒸气(300-400℃)的能量使颗粒相互产生冲击、碰撞和摩擦，从而导致固体物料粉碎。高速气流是通过安装在磨机周边的喷嘴将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的。由于喷嘴附近速度梯度很大，因此，绝大多数的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室中，颗粒与颗粒间碰撞的频率远远高于颗粒与器壁的碰撞。现有的气流磨在使用过程中，由于空压机的局限性(空载和加载周期较长)，导致磨腔中的研磨气压很难稳定在要求的范围，因而进料和出料无法保持动态的平衡，导致磨出料的粒径不稳，各档的粒径分布不均匀甚至超出要求的粒径大小，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种气流磨。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种气流磨，包括磨机，磨机上设置有喷嘴，所述喷嘴连接有气流稳压装置，该气流稳压装置包括输气管和信号处理控制电路，所述输气管上前后设置有气压传感器和自动控制阀，所述气压传感器的信号输出端与信号处理控制电路的信号输入端相连接，信号处理控制电路的信号输出端与自动控制阀的控制信号输入端相连接。

所述输气管的后端连接有稳压罐，该稳压罐上连接有进气管。

所述稳压罐的底部设置有排污口，排污口处连通设置有一个排污阀。

本实用新型的气流磨设置了气流稳压装置，气流稳压装置与气流磨的喷嘴相连接，气压传感器将采集到的输气管内的实时气压数据传输给信号处理控制电路，信号处理控制电路根据实时的气压数据来相应的控制自动控制阀的开度，以达到使输气管内的压力稳定的目的。当输气管内的气压稳定后，磨腔内的气压也会随之稳定，进而使得磨出料的粒径保持稳定，提高了产品的质量。

在输气管的后端设置了稳压罐，可以对气体进行预稳压，减小压力震荡，大大提高了稳压效果。另外，在稳压罐的底部还设置了一个排污口，通过启闭排污阀来对稳压罐进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型气流磨实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型气流磨的实施例，包括磨机8，磨机8属于现有技术，这里不对其具体结构及组成进行赘述。磨机上设置有喷嘴，所述喷嘴连接有气流稳压装置。其中，气流稳压装置包括输气管1，输气管1上设置有靠前的气压传感器7和靠后的自动控制阀2，气压传感器7用来测定输气管1内气压的高低，自动控制阀2来控制输气管1内的气体流量。在输气管2的后端连接有一个稳压罐4，稳压罐4上还连接有一根进气管5。在稳压罐4的底部设置有一个排污口，排污口处连接有一个排污阀3。在控制方面，气压传感器7的信号输出端与信号处理控制电路6的信号输入端相连接，信号处理控制电路6的信号输出端与自动控制阀2的控制信号输入端相连接，信号处理控制电路6根据气压传感器7采集的气压信号来相应的控制自动控制阀2的开度，以达到控制输气管1内气压维持在一定的压力范围内。其中，信号处理控制电路6为现有技术，这里不对其进行赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。