[实用新型]JNDK43-03F型捣固焦炉集气管连通装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于焦炉集气管连通的装置。

背景技术

目前，炼焦生产中JNDK43-03F型捣固焦炉集气管安装采用两段分开，分别为第一段A、第二段B，在装煤过程中煤进入炽热的炭化室时，产生大量烟尘，煤中水分蒸发和挥发粉尘的迅速产生造成炭化室内压力突然上升，由于新装煤产生的大量煤气造成集气管第一段A和第二段B内的压力产生波动，波动的压力范围为120Pa-160Pa，波动的压力导致集气管内的压力上升，由于第一段A与第二段B不通，使得大量烟尘从炉门处喷出或溢散，不仅浪费煤气资源、减少了化工产品的回收，其有害物质的排放还造成周围环境污染，损害员工的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决JNDK43-03F型捣固焦炉集气管的第一段A、第二段B单独设置，在装煤过程中，产生的大量煤气造成集气管内的压力上升，使得大量烟尘从炉门处喷出或溢散的问题，提供一种JNDK43-03F型捣固焦炉集气管连通装置。

本实用新型由第一放散管、第二放散管、第一连通管、第二连通管、液压调节翻板阀和两个氨水清扫装置组成，第一连通管的一端与第一放散管连通，第二连通管的一端与第二放散管连通，液压调节翻板阀设置在第一连通管和第二连通管之间，且液压调节翻板阀的一端与第一连通管法兰连接，液压调节翻板阀的另一端与第二连通管法兰连接，第一放散管和第二放散管的下部各安装一个氨水清扫装置。

本实用新型的优点是：一、将本实用新型安装在焦炉集气管上的第一段A和第二段B之间，可使第一段A与第二段B连通，在新装煤产生大量煤气时，由于第一段A与第二段B已经由第一连通管3和第二连通管4接通，因此，第一段A中的压力直接卸至第二段B(或第二段B中的压力直接卸至第一段A)中，使得焦炉集气管中的压力平衡，第一段A与第二段B中的压力可通过液压调节翻板阀5准确控制，有效的解决了焦炉装煤时煤气四处外溢的问题。二、本实用新型可以减少能源的浪费，提高了化工产品产收率，减少了环境污染，保护了员工身体健康，延长了焦炉使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是液压调节翻板阀5与第一连通管3和第二连通管4的连接示意图，图3是液压调节翻板阀5的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式由第一放散管1、第二放散管2、第一连通管3、第二连通管4、液压调节翻板阀5和两个氨水清扫装置6组成，第一连通管3的一端与第一放散管1连通，第二连通管4的一端与第二放散管2连通，液压调节翻板阀5设置在第一连通管3和第二连通管4之间，且液压调节翻板阀5的一端与第一连通管3法兰连接，液压调节翻板阀5的另一端与第二连通管4法兰连接，第一放散管1和第二放散管2的下部各安装一个氨水清扫装置6。由于第一段A与第二段B不在同一水平线上，因此，第一连通管3和第二连通管4布置时具有坡度；调节液压调节翻板阀5上的翻板5-1开度，使第一段A与第二段B中的压力保持平衡，调节液压调节翻板阀5起到了焦炉集气管压力稳定的作用。JNDK43-03F型捣固焦炉是鞍山焦炭耐火材料设计院设计的标准型号捣固焦炉。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一连通管3上设有第一清扫孔3-1。可通过第一清扫孔3-1对第一连通管3内定期清扫，使第一连通管3内的粉尘流向集气管。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第二连通管4上设有第二清扫孔4-1。可通过第二清扫孔4-1对第二连通管4内定期清扫，使第二连通管4内的粉尘流向集气管。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。