[实用新型]一种锂离子电池极片生产设备涂布机供料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池极片生产设备，特别是一种新型锂离子电池极片生产设备涂布机供料系统。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。锂离子电池极片生产工序是粉浆、涂布和压切三个工序，涂布的浆料是靠粉浆车间给予供应的，涂布机的功能是将原料也就是浆料通过涂布设备生产成极片，而现有的原料供料系统目前的运输方式是依靠运浆小车从粉浆人工运输到电极车间给涂布机供料，这种运输方式既费时费力而且对电极车间的环境造成交叉污染，粉尘度得不到有效的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种新型锂离子电池极片生产设备涂布机供料系统。

本实用新型的技术方案：一种锂离子电池极片生产设备涂布机供料系统，其特征在于：粉浆车间运浆小车通过回流管道与浆料缓冲罐连接，回流管道依次设置球形阀门和L型气动快装三通球阀，粉浆车间运浆小车通过设置气动隔膜泵和L型气动快装三通球阀的输送管道连接浆料缓冲罐，所述浆料缓冲罐设置液位传感器，液位传感器通过线路与气动隔膜泵连接，浆料缓冲罐连接涂布机。

所述回流管道和输送管道采用直径为25mm且内壁光滑的不锈钢管道，目的是可以有效地避免浆料在管道内残存。

所述回流管道和输送管道由1米长的小管道对接而成，连接方式采用卡箍式快速对接，这种方式整体管道便于拆卸清理。

浆料缓冲罐液位传感器采用UCF型系列UB变送器和XMUZ型液位显示器，作用是通过液位检测装置来控制L型气动快装三通球阀的导通顺序。

本实用新型的工作原理：通过隔膜泵将运浆小车内的特制浆料从粉浆车间直接运送到涂布车间的L型气动快装三通球阀，当浆料缓冲罐内的浆料快要用完时，也就是到达液位传感器的下限时，控制信号直接启动L型气动块装三通球阀，此时浆料通过打开电磁阀的路 径送到了浆料缓冲管，当浆料缓冲罐的液位达到液位传感器设置的上限时，则L型气动快装三通球阀动作，将向浆料缓冲罐方向的球阀关闭，同时打开回流方向的电磁球阀，形成自动循环系统，使浆料不断的循环，当浆料缓冲罐内缺少浆料时，则L型气动快装三通球阀4继续动作，打开向浆料缓冲罐输送浆料的球阀，向浆料缓冲罐补给浆料。

本实用新型的优点是：去除目前依靠运浆小车运送浆料的方式，将粉浆车间和涂布车间的屏蔽墙通过管道连接起来，本实用新型结构简单，操作方便，减少车间的交叉污染，降低车间的粉尘度，对提高生产效率具有重要意义。

附图说明

图1是本实用新型结构框图。

具体实施方式

如图1所示，本系统粉浆车间运浆小车1通过回流管道3与浆料缓冲罐7连接，回流管道3依次设置球形阀门2和L型气动快装三通球阀4，粉浆车间运浆小车1通过设置气动隔膜泵5和L型气动快装三通球阀4的输送管道连接浆料缓冲罐7，所述浆料缓冲罐设置液位传感器6，液位传感器6通过线路与气动隔膜泵5连接，浆料缓冲罐连接涂布机8。

通过隔膜泵5将运浆小车内的特制浆料从粉浆车间直接运送到涂布车间的L型气动快装三通球阀4，当浆料缓冲罐7内的浆料快要用完时，也就是到达液位传感器6的下限时，控制信号直接启动L型气动块装三通球阀4，此时浆料通过打开电磁阀的路径送到了浆料缓冲管7，当浆料缓冲罐7的液位达到液位传感器设置的上限时，则L型气动快装三通球阀4动作，将向浆料缓冲罐方向的球阀关闭，同时打开回流方向的电磁球阀，形成自动循环系统，使浆料不断的循环，当浆料缓冲罐7内缺少浆料时，则L型气动快装三通球阀4继续动作，打开向浆料缓冲罐输送浆料的球阀，向浆料缓冲罐补给浆料。