[实用新型]一种燃煤多回程常压锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体地说是涉及一种燃煤多回程常压锅炉、它主要用于供暖、洗浴之用。

背景技术

在现有技术中，燃煤锅炉的热气一般经过有水的预热盘管直接排到大气中，比较先进的是本人2007年发明的两回程燃煤炉，即燃料煤经燃烧膛燃烧，产生的热气经上通管上升到上部的汇烟室，汇烟室汇通上管道和下管道，热气经汇烟室到下管道从炉体的下部排出；这样的锅炉具有热能还不能充分利用，热量损失过多的缺点，还有挖掘的潜力。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种热能充分利用，效率高、安全环保的锅炉——燃煤多回程常压锅炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：燃煤多回程常压锅炉，其特征是：它包括炉体、燃烧膛、下花板、上花板、第一上通管、第一下通管、第二上通管、汇烟室、上隔离室；炉体内具有炉腔，炉腔下部具有燃烧膛，燃烧膛上部具有下花板，炉腔的中上部具有上花板，上花板和下花板和炉体内壁密封焊接，上花板和下花板面上具有连通第一上通管、第一下通管、第二上通管的通孔，第一上通管、第一下通管、第二上通管和通孔连接；在燃烧膛内还具有下隔离室，所述的下隔离室具有将第一下通管、第二上通管的出口在下花板上密闭起来的结构；第二上通管向上延伸穿过炉体开口于炉体外；锅炉还具有加热盘管，加热盘管在燃烧膛、第一上通管、汇烟室或第一下通管内部的空腔中盘绕。

燃煤多回程常压锅炉，其特征是：它包括炉体、燃烧膛、下花板、上花板、第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管、汇烟室、上隔离室、下隔离室；炉体内具有炉腔，炉腔下部具有燃烧膛，燃烧膛上部具有下花板，炉腔的中上部具有上花板，上花板和下花板和炉体内壁密封焊接，上花板和下花板面上具有连通第一上通管、第一下通管、第二上通管的通孔，上花板还具有连通第二下通管的通孔，第一上通管、第一下通管、第二上通管、第二下通管和通孔连接；在燃烧膛内还具有下隔离室，所述的下隔离室具有将第一下通管、第二上通管的出口在下花板上密闭起来的结构；在上花板上还具有上隔离室，所述的上隔离室具有将第二上通管、第二下通管在上花板密闭起来的结构；第二下通管向下延伸穿过炉体开口于炉体外；锅炉还具有加热盘管，加热盘管在燃烧膛、第一上通管、汇烟室或第一下通管内部的空腔中盘绕。

作为优选技术方案，上述情形中加热盘管从炉体引入穿过第一上通管在汇烟室下行，再穿过第一下通管引出炉体外。

本实用新型的有益效果这样的燃煤多回程常压锅炉具有的优点是：

1、由于其具有第一上通管、第一下通管、第二上通管等在炉体内反复盘绕，使其热量充分释放，具有利用率高的特点；

2、热水的加热盘管中反复循环，具有永不结构的特点。

附图说明

图1是本实用新型燃煤多回程常压锅炉第一种情况的结垢示意图

图2是本实用新型燃煤多回程常压锅炉第二种情况的结垢示意图

图3是图2的A-A切面结构示意图

图4是图2的B-B切面结构示意图

图5是图2的C-C切面结构示意图

图6是图2的D-D切面结构示意图

图7是图2的E-E切面结构示意图

其中；1、炉体2、燃烧膛3、下花板4、上花板5、第一上通管6、第一下通管7、第二上通管8、第二下通管9、汇烟室10、上隔离室11、下隔离室12、通孔13、加热盘管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，燃煤多回程常压锅炉，其特征是：它包括炉体1、燃烧膛2、下花板3、上花板4、第一上通管5、第一下通管6、第二上通管7、汇烟室9、上隔离室11；炉体1内具有炉腔，炉腔下部具有燃烧膛2，燃烧膛2上部具有下花板3，炉腔的中上部具有上花板4，上花板4和下花板5和炉体1内壁密封焊接，上花板4和下花板5面上具有连通第一上通管5、第一下通管6、第二上通管7的通孔12，第一上通管5、第一下通管6、第二上通管7和通孔12连接；在燃烧膛2内还具有下隔离室11，所述的下隔离室11具有将第一下通管6、第二上通管7的出口在下花板上密闭起来的结构；第二上通管7向上延伸穿过炉体1开口于炉体外；锅炉还具有加热盘管13，加热盘管13在燃烧膛2、第一上通管5、汇烟室9或第一下通管6内部的空腔中盘绕。

这样的锅炉是三回程锅炉，热气的经过路线依次是：燃烧膛2、第一上通管5、汇烟室9、第一下通管6、第二上通管7，排出炉外。