[实用新型]一种图像形成装置及与之相配合的处理盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种图像形成装置及与之相配合的处理盒。

背景技术

所述的电子照相成像装置是通过电照相成像处理在记录材料上形成图像的设备。例如，电子照相复印机，激光打印机，电子照相打印机(激光打印机，LED打印机等)、传真机和文字处理机等。

图1为现有处理盒与成像装置配合的示意图。现有成像装置包括成像装置主框架1；以及可滑动耦接到主框架1的处理盒10。处理盒10包括如显影剂、显影辊、供应辊、出粉刀、感光鼓等元件(图中未示出)及与主框架驱动齿轮5啮合以传递驱动力的感光鼓驱动齿轮15。处理盒两侧相对端部表面具有与感光鼓同轴的第一凸起11及设置在相对于处理盒安装方向位于处理盒第一凸起11之后的第二凸起12。处理盒10两侧端部的第一凸起11及第二凸起12沿着成像装置主体框架1两侧壁的曲线形导轨2滑动耦接到成像装置主体框架1内。导轨2引导处理盒1进入第一凸起安装位置2a及第二凸起安装位置2b。导轨2的形状如图2所示，其末端2c水平。当处理盒1第一凸起位于导轨2末端2c的安装位置2a时，处理盒1沿感光鼓轴向的第一凸起11受止动部件(如弹簧，图中未示出)弹性压力作用，使得处理盒1准确定位，同时处理盒1感光鼓驱动齿轮15与成像装置主框架1上的主驱动齿轮5相啮合，处理盒10安装到成像装置主框架中。

处理盒10在成像装置工作状态时的受力情况如图2所示。处理盒10在工作状态时，处理盒感光鼓驱动齿轮15与主框架驱动齿轮5相啮合，齿轮驱动力F从主框架驱动齿轮5传递到处理盒10，处理盒感光鼓驱动齿轮15受到齿轮驱动力F所分解的沿感光鼓驱动齿轮15切线方向的切向力F_t与沿感光鼓驱动齿轮15和主框架驱动齿轮5中心连线方向的径向力F_n作用，切向力F_t驱动感光鼓齿轮15旋转，径向力F_n将处理盒10从安装位置推出。因此在处理盒10与感光鼓同轴的第一凸起11的安装位置2a一般都需要使用弹性迫推部件(如弹簧，图中未示出)以防止处理盒10脱出。该弹性迫推部件的设计需要能阻止处理盒10从导轨2中脱出，且防止处理盒10旋转。齿轮驱动力F的分力径向力F_n在水平方向和垂直方向可分解为水平分力F_nx和垂直分力F_ny，如图2所示。现有成像设备导轨形状的设计只能阻挡齿轮驱动力径向力F_n的垂直分力F_ny，而无法有效阻挡径向力Fn的水平分力F_nx，需要靠弹性迫推部件(如弹簧)阻挡处理盒从导轨脱出，此位置承受的较大的推力，对弹簧性能要求较高，且影响处理盒在图像形成装置中的定位精度。现有成像装置与处理盒的配合方式虽然简洁，但是处理盒10的感光鼓驱动齿轮15受到与成像装置主框架驱动齿轮5的驱动力的作用会使处理盒10脱离安装位置，最终导致图像质量不良。

实用新型内容

本实用新型提供一种图像形成装置及与之相配合的处理盒，以解决现有图像形成装置中处理盒的定位精度不高而影响图像质量的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种图像形成装置，包括主框架和主框架驱动齿轮，所述主框架内的左、右两侧分别设置有导轨，所述导轨末端设置有安装部，所述安装部与导轨大体呈倒钩状。

所述主框架内的左、右两侧还分别设置有第二导轨。

所述安装部具有最高点B，所述最高点B的位置高于安装部与导轨的交点C。

所述安装部的轨迹中心线的终点O比起点A高。

所述安装部的下部DB为圆弧状。

所述安装部设置有弹性迫推部件。

一种与上述图像形成装置相配合的处理盒，包括壳体和感光鼓，所述壳体上具有与上述导轨末端安装部相配合的凸起，所述凸起与感光鼓同轴设置，所述感光鼓包括感光鼓齿轮，所述感光鼓齿轮和主框架驱动齿轮中心连线的延长线与安装部CB段的交点高于或等于安装部与导轨的交点C。

所述壳体上设置有与所述第二导轨相配合的第二凸起。

所述凸起的直径小于安装部轨迹中心线从起点A到终点O的距离。

采用了上述技术方案后，由于导轨末端设置有安装部，安装部与导轨大体呈倒钩状，处理盒在图像形成装置内处于工作状态时，图像形成装置对处理盒的驱动力的径向分力使处理盒壳体两端设的凸起一直紧靠着导轨末端安装部的壁，不但安装方便而且定位可靠，减少了在成像过程中感光鼓的震动，解决了现有图像形成装置中处理盒的定位精度不高而影响图像质量的技术问题。

附图说明