[实用新型]一种应用于高压直流输电换流阀阀模块的框架结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电力电子领域，具体涉及一种应用于高压直流输电换流阀阀模块的框架结构。

背景技术

现有技术中大多框架换流阀模块框架采用四点悬吊结构。如采用四点悬吊结构，绝缘槽梁2将承受很大的弯矩，从而需要设计的截面很大；另外，由于现有框架结构体积庞大，所以零部件众多，制作操作繁琐。

为此，本实用新型提出了一种结构简单、具有六点悬吊结构的框架结构，由于该结构采用六点悬吊结构，从而减小了绝缘槽梁02所承受的弯矩，使其截面高度仅为150mm。除此之外，该框架结构简化了零部件的使用，所采用的原件通用性强、成本低，所以，该框架结构的整体具有组装快捷、可靠性高等优点。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种成本低廉、组装快捷、可靠性高的应用于高压直流输电换流阀阀模块的框架结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种应用于高压直流输电换流阀阀模块的框架结构，包括铝梁和绝缘槽梁，所述各铝梁安装在两根绝缘槽梁之间，其特征在于：所述铝梁的截面为带有十字加强筋的矩形截面，所述绝缘槽梁的截面为U形截面。

其中，所述两根绝缘槽梁之间安装有五根铝梁，所述正中间的铝梁以及最外侧的两根铝梁上分别设有两个悬吊点。

其中，所述铝梁的两端焊接有法兰，用螺钉通过法兰将铝梁与绝缘槽梁固定在一起。

其中，所述铝梁的主体结构采用热挤压铝管。

其中，所述绝缘槽梁采用环氧玻璃布加强材料，在高温、高压条件下模压成型。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型采用六点悬吊结构，减少了绝缘槽梁所承受的弯矩，从而使绝缘槽梁的截面大大缩小，方便加工和组装；

2)本实用新型的结构简单，所采用的构成元件通用性强，整体成本低廉、组装方便快捷、可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型所述框架结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述框架结构的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是铝梁的截面示意图；

图5是绝缘槽梁的截面示意图；

图中，1-铝梁，2-绝缘槽梁，3-十字加强筋，4-悬吊点。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所述的应用于高压直流输电换流阀阀模块的框架结构做进一步详细的说明。

该框架结构主要由两构件组成：铝梁1和绝缘槽梁2，如图1-3所示，该框架结构由五根铝梁和两根绝缘槽梁2将空间分割成四个方框，四个方框中分别放置阀模块的各种组件：TCA组件、饱和电抗器组件、电阻组件和电容组件等。

如图4所示，铝梁1的截面为带有十字加强筋3的矩形截面，且矩形截面的四角采用倒角处理，铝梁1的截面高度为80mm截面宽度为60mm。采用十字加强筋3具有以下优点：1)增加铝梁1的承载能力；2)不影响铝梁1外表面的安装面；3)重量增加不明显。铝梁1的两端焊接有法兰，采用螺钉通过法兰将五根铝梁1固定在两根绝缘槽梁2之间。铝梁1的主体结构为热挤压铝管，材料标号为6082。

如图5所示，绝缘槽梁2采用U形截面，该截面具有承载力强、重量轻、美观等优点。该绝缘槽梁2的原料为环氧玻璃布加强材料，利用模压工艺，在高温、高压下模压成型。在使用时绝缘槽梁的开口端朝外，如图1所示，该框架结构采用六点悬吊结构：在正中间的铝梁1和外侧的两根铝梁1上分别设有两个悬吊点4，六点悬吊结构减小了绝缘槽梁2所承受的弯矩，从而使绝缘槽梁的截面高度仅为150mm(截面如图5所示)。

换流阀阀模块内的各种组件，均通过金属角件固定于五根铝梁1上，五根铝梁相当于导线将各组件一端的电位连接在一起。因此，五根铝梁分别固定五个电位，避免框架结构内部出现悬浮电位，每两根铝梁之间可近似等效为一个电容，该电容对阀模块内不确定的杂散电容有抑制所用。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。