[实用新型]一种LED灯具结构

说明书

技术领域

本实用新型属于照明领域，特别涉及一种散热性较佳的LED灯具结构。

背景技术

随着节能环保观念的深入，LED以其功率低、亮度高而得到广泛应用，目前常见的LED灯具，包括散热座、LED灯板和灯罩，所述散热座内设有容置腔，LED灯板置于该容置腔内，而灯罩设于散热座的顶部，用于保护LED灯板，避免外界环境对其造成的破坏，延长使用寿命。

然而，LED在工作过程中散热量大，如何确保其快速散热、避免热量过高影响LED的使用是一个技术难题，常见的方式是在散热座的外表面形成若干翅片，以增加散热面积，具体而言，散热座是采用12号铝料压铸而成，同时形成外表面的翅片，但是，此种材料的导热系数仅为96W/m.K左右，有待改进。

6063铝板是一种散热性较好的材料，其导热系数可达205W/m.K，然而6063铝板受其材料特性所限，不易压铸，因此尽管其散热性佳，目前尚无人采用此种材料制作LED灯具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种LED灯具结构，其可提高散热效率，延长灯具的使用寿命。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种LED灯具结构，包括散热座体、若干翅片、LED灯板和固定圈，散热座体具有容置腔，LED灯板置于该容置腔内，而翅片固定于散热座体的外表面，固定圈套设在所有翅片的顶部；散热座体和翅片均是由6063铝板分体成型。

上述翅片均匀排布于散热座体的外表面。

上述散热座体的外表面沿轴向形成若干供翅片插设的插槽。

上述翅片上开设有至少一个通孔。

上述散热座体的内壁沿轴向形成数个导轨，而LED灯板的外周对应各导轨形成定位槽。

采用上述方案后，本实用新型将传统的散热座设计为分体成型，这样就可采用散热性较好的6063铝板，分别成型翅片和散热座体，然后组接在一起，提高整体的散热效率，避免热量过高而损坏LED灯板，延长灯具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型中散热座体和翅片的组合示意图；

图3是本实用新型的组合示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例，对本实用新型的结构进行详细说明。

参考图1所示，本实用新型提供一种LED灯具结构，包括散热座体1、LED灯板2、固定圈4和若干翅片3，下面分别介绍。

散热座体1为两端贯通的柱状结构，其内部设有容置腔，且在散热座体1的内壁均匀形成有数个导轨11，且各导轨11内还开设轴向贯通的穿孔12，而散热座体1的外表面还轴向开设有若干插槽13；所述散热座体1由6063铝板制成，以提高其散热效率。

LED灯板2设于散热座体1的内部容置腔内，具体是在外周对应导轨11形成定位槽21，其可对应导轨11置入散热座体1内，并借助固定件(图中未示)将LED灯板2固定于散热座体1中。

所有翅片3均是由6063铝板逐个成型，并均匀排布于散热座体1的外表面，具体是插置于散热座体1表面的插槽13内，并借助固定件予以固定；另外，翅片3上还开设有至少一个通孔31。

固定圈4套设在所有翅片3的顶部，用于对翅片3进行限位。

使用时，LED灯板2固定在散热座体1的容置腔内，而翅片3均插置于散热座体1的外表面，而固定圈4设于翅片3的顶部进行限位，由于翅片3和散热座体1均采用6063铝板制成，从而提高了散热效率；另外，分体制作散热座体1和翅片3，这样不需压铸工艺，使得LED灯具的制作成为可能；再者，翅片3上开设通孔31，从而形成风道，加速空气流动和热量的散发，更加提高散热效率。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。