[实用新型]一种气体切断阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切断阀，特别涉及一种应用于高炉热风炉系统气体管道的连杆式气体切断阀。 

背景技术

高炉热风炉系统输送管线广泛应用各种气体切断阀门，这些切断阀门主要采用明杆楔式单闸板闸阀，该阀的阀杆由上部贯穿阀体并与阀体内的阀板连接，经配置于阀体外部传动架上的传动装置提升阀杆，控制阀板运动，完成阀门打开或关闭。该类阀门可分为明杆传动与暗杆传动两种主要形式。单闸板闸阀多采用铸造阀体，阀体上部设置传动架，阀杆与阀体配合处设置阀杆密封装置。这种阀门的密封性能稳定，使用寿命长，但因设置了传动架和阀板配重，造成阀门体积和重量庞大，对管线布置影响很大，同时阀杆与阀体间往复运动密封问题不容易解决，存在阀杆泄漏问题。 

为解决明杆楔式单闸板闸阀存在相对体积庞大和阀杆密封的问题，中国专利公开号CN2197531公开了一种气体切断阀的技术方案，该技术摆杆位于阀体内部、主轴通过摆杆经连杆与阀板连接，该种结构的气体切断阀的解决了体积庞大的问题，同时主轴密封得到改善，但因其摆杆和连杆配置的结构特性，摆杆与连杆的连接端呈弧线运动，造成连杆在阀板提升过程中对阀板产生较大的侧向分力，该力将阀板压向阀体一侧的导轨，使阀板与导轨的摩擦和磨损加剧，严重时造成阀板卡阻、主轴断裂的事故，存在设备安全隐患，限制了曲柄阀的应用。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种启闭灵活、连杆配置合理、阀板运动无卡阻、适合在高温高压下工作的气体切断阀。 

实现上述目的的技术方案是：一种气体切断阀，它包括竖型阀体、阀板、贯穿阀体的主轴及装配于主轴轴端的驱动装置，主动连杆的一端固定连接在主轴上，主动连杆的前端与中间连杆通过销轴铰连接，在阀体中心线的另一侧安装有短轴，从动连杆与短轴转动连接，从动连杆的另一端与中间连杆通过销轴铰连接，中间连杆中部安装销轴并与提升连杆转动连接，提升连杆的一端经销轴与阀板上的固定轴孔相连接，导轨固定安装在阀体垂直中心线两侧并平行于阀门垂直中心线。从动连杆(4)与短轴(5)的转动配合处及主动连杆(7)、中间连杆(9)、提升连杆(11)的销轴连接处分别装配有固体自润滑轴承。

本实用新型利用连杆机构原理使中间连杆的中间销轴在提升过程中沿阀门垂直中心线做近似直线运动，这样中间连杆的中部铰接点与提升连杆与阀板铰接点的连线近似平行于阀门垂直中心线，即提升连杆以近似平行于阀板运动的方向提升阀板，消除了主动连杆传动的侧向力，阀板在提升和下降时与阀体导轨无强制摩擦，减小了阀板运行阻力，减轻了阀板与导轨的摩擦，从而有效提高阀门运行稳定性，阀板运行灵活，并延长阀门使用寿命，适用于高炉热风炉系统的高温高压环境。 

附图说明

图1是本气体切断阀的结构主视图； 

图2是图1的左视图。 

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明： 

本实用新型包括有竖型阀体(1)，在阀体(1)内配置有阀板(2)，阀板(2)与固定在阀体(1)上的导轨(3)配合，贯穿阀体(1)的主轴(6)及装配于主轴(6)轴端的驱动装置，在主轴(6)上靠近阀体(1)一侧通过键连接固定有主动连杆(7)，主动连杆(7)的前端与中间连杆(9)通过销轴(8)铰连接，在阀体中心线的另一侧安装有密封在阀体内部的短轴(5)，从动连杆(4)与短轴(5)转动连接，从动连杆(4)的另一端与中间连杆(9)通过销轴(12)铰连接，中间连杆(9)中部安装销轴(10)并与提升连杆(11)转动连接，提升连杆(11)的一端经销轴(13)与阀板(2)上的固定轴孔相连接。本气体切断阀开启时，液压缸(15)带动传动曲柄(14)，传动曲柄(14)带动主轴(6)转动，主轴(6)带着主动连杆(7)转动，在主动连杆(7)和从动连杆(4)的共同作用下，中间连杆(9)边提升边转动，中间连杆(9)的中间铰轴孔(8)沿阀门垂直中心线做近似直线运动，从而使提升连杆(11)沿近似平行于阀门垂直中心线的方向提升阀板(2)。