[实用新型]辊刷平台摆动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平台摆动机构，特别是一种在机械设备上与辊刷配合使用的辊刷平台摆动机构。

背景技术

现有技术中，辊刷一般与机械设备配合使用，清洁各种设备的表面。在使用过程中辊刷的使用频率高，且经常需要在使用和非使用状态下切换，即使得辊刷在工作位置和非工作位置之间相互切换。同时辊刷在工作是接触的表面并非完全是平整一致的表面，现有的设备无法控制辊刷始终对凹凸不平的表面保持一致的压紧力，使得辊刷的使用寿命下降，且辊刷的清理效果也不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种摆动灵活，控制方便，且辊刷的压紧力保持一致的辊刷平台搬动机构。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的辊刷平台摆动机构，它主要包括底座，在底座上通过铰链连接设有摆动平台，在摆动平台上设有辊刷连接口，在底座上通过轴承设有竖直的转动轴，在转动轴设有与转动轴同步摆动的驱动臂，驱动臂与摆动平台处在同一水平面上，驱动摆动平台摆动，同时在转动轴上还固定设有摆动控制手柄。这种结构的特点是通过摆动控制手柄控制转动轴的角度，转动轴在通过驱动臂驱动摆动平台摆动到任意的角度。

为了进一步的保证转动轴与驱动臂同步转动，同时扩大摆动平台的摆动角度，所述的转动轴的横截面为异形截面，驱动臂通过异形孔和转动轴配合保持同步转动；在摆动平台上设有一限位框，驱动臂上设有延长连杆，延长连杆与限位框处在同一平面内，且延长连杆伸入到限位框内。延长连杆可以进一步的驱动摆动平台摆动到更大的角度，而限位框则可以保证，驱动臂以及延长连杆始终处在与摆动平台配合的平面上。

为了进一步简化操作，所述的底座上部通过支柱设有手柄平台，转动轴由下往上穿过手柄平台，摆动控制手柄设置在手柄平台之上，并通过横向穿过转动轴的销轴与转动轴形成铰链连接，在手柄平台上设有摆动限位块，摆动限位块设置在摆动控制手柄的水平运动轨迹上。通过限位块限制摆动控制手柄的位置，使摆动平台始终处在工作状态下。同时所述的摆动限位块上设有弹性缓冲装置，可使得摆动平台在其工作位置上有一定的摆动余量，从而保证辊刷在凹凸不平的表面的工作压力。

本实用新型所得到的辊刷平台摆动机构，结构设计合理，通过摆动控制手柄驱动摆动平台在工作位置和非工作位置自由转换。还设置了限位块，在限位块上还设有弹性缓冲装置，可自动根据辊刷和被清洁表面之间的距离控制工作压力。综上所述，这种辊刷平台摆动机构具有，摆动灵活，摆动角度大，可靠性高，自动化程度高，有效延长辊刷使用寿命，提高辊刷清洁效果的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的俯视图；

图3是本实用新型实施例1摆动平台的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实用新型所设计的辊刷平台摆动机构，它主要包括底座1，在底座1上通过铰链连接14设有摆动平台2，在摆动平台2上设有辊刷连接口3，在底座1上通过轴承设有竖直的转动轴4，在转动轴4设有与转动轴4同步摆动的驱动臂5，驱动臂5与摆动平台2处在同一水平面上，驱动摆动平台2摆动，同时在转动轴4上还固定设有摆动控制手柄6。转动轴4的横截面为正六边形，驱动臂5通过正六边形孔和转动轴4配合保持同步转动；在摆动平台2上设有一限位框7，驱动臂5上设有延长连杆8，延长连杆8与限位框7处在同一平面内，且延长连杆8伸入到限位框7内。

所述的底座1上部通过支柱13设有手柄平台9，转动轴4由下往上穿过手柄平台9，摆动控制手柄6设置在手柄平台9之上，并通过横向穿过转动轴4的销轴10与转动轴4形成铰链连接，在手柄平台9上设有摆动限位块11，摆动限位块11设置在摆动控制手柄6的水平运动轨迹上。在摆动限位块11上设有弹性缓冲装置，所述的弹性缓冲块是如图2所示在设置在摆动控制手柄6摆动轨迹13切线方向上的弹性轴12。

在非工作状态下，摆动控制手柄6处在如图2所示的限位块11的下部，当需要将辊刷转换到工作状态时，先利用摆动控制手柄6和转动轴4的铰链连接将摆动控制手柄6轻轻抬起，使摆动控制手柄6的一端高于限位块11的高度，推动摆动控制手柄6，使摆动控制手柄6越过限位块11，然后放下摆动控制手柄6，此时摆动控制手柄6与限位块11处在同一平面上，而摆动控制手柄6的转动角度通过转动轴4、驱动臂5甚至延长连杆8的一系列传递转换，转变为辊刷的位置变化。在该位置情况下，辊刷为紧贴清洁表面。最后撤除对摆动控制手柄6的人力作用，使得摆动控制手柄6与弹性轴12接触，通过弹性轴12的弹力使得辊刷对凹凸不平的表面始终保持工作压力。当清洁工作完成后，则反向操作上述步骤，使得摆动平台2由工作位置变化到非工作位置。