[实用新型]电路板卡的间隔柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种间隔柱，尤其涉及一种用于通过螺丝将不同规格的电路板卡固定到电视机的屏支架上的间隔柱。 

背景技术

现有的平板电视机的PCB板(机芯板，电源板，INVERTER板等)在整机内的装配设计，都是一种机型配一种机芯方案就得开发一套适配方案的五金屏支架，造成同一种机型机芯不同需要多种屏支架的问题。例如，设计一平板电视机的屏支架，根据机芯方案一设计好了固定的螺丝柱，当采用机芯方案二时，必须在背五金板上重新调整螺丝柱位置，产生一新的背五金板零件，或做一塑料支架固定机芯板，同样在多种机芯方案变换或切换不同附属功能板时，需要新开塑料支架来解决装配问题，并受原始设计所覆盖空间范围限制。 

现有的在同一种机型中兼容不同机芯方案的方法主要有： 

一、做两个竖向屏支架条，然后做一个机芯方案五金背板和电源五金背板搭在屏支架条上，若有了新的机芯方案或者新电源板，则再开发一种新的机芯方案五金背板或者新的电源五金背板。这种设计规避了以往一种方案搭配需要开发一种新的五金大背板的设计，成本上有所降低，分离了机芯方案和电源板固定在不同零件上，有一定的兼容性和成本的降低。但是，这种方法只在配屏方面做到了一定的兼容，仍然不可避免新方案必须制作新零件的麻烦。 

二、设计一塑料机芯支架，根据已知或可以预见的机芯板或电源板设计相应的塑料螺丝柱。在实际使用时，手工剪去干涉的塑料螺丝柱。这种设计同样存在遇到交错螺丝孔位时不可实现的情况，无法实现无限制的兼容，在机芯支架所覆盖范围之外的有效空间不可利用。 

总体来说，上述的方法受背五金板、塑料机芯支架或类似支架设计的限制较大，在配新机芯或新机壳时，不可避免地需要新开模五金件或塑胶件来满足装配，这种解决办法会增加开模成本和零件数，并大大降低生产研发效率，不能有效满足对市场的快速反应要求。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术中不同规格的电路板卡固定于电视机的屏支架时需要重新开模制作配件的缺陷，提供一种电路板卡的间隔柱，通过螺丝插装入该间隔柱上的安装孔内将不同规格的电路板卡固定于电视机的屏支架上，而无需制作新的配件。 

为达成上述目的，依据本实用新型，提供一种电路板卡的间隔柱，用于通过螺丝插装入所述间隔柱上的安装孔内将不同规格的电路板卡固定于电视机的屏支架上，所述间隔柱包括主体和壳体，所述主体包括以所述屏支架为底面并向上凸出形成的柱状部，所述壳体包括内部形成有用于容纳所述主体的所述柱状部的空间的大径部和沿轴向形成安装孔的小径部； 

所述主体的所述柱状部侧面周壁上设有卡合构件，所述壳体的所述大径部的侧面周壁上设有与所述卡合构件配合的卡合槽，所述卡合构件卡合于所述卡合槽内； 

所述主体的所述底面上与所述卡合构件相对的一侧设置有定位孔，所述壳体的所述大径部与所述卡合槽相对的一侧沿其轴向突出，形成与所述定位孔配合的定位构件，所述定位构件插装于所述定位孔内。 

本实用新型所述的电路板卡的间隔柱，其中，所述卡合构件为扣位，所述卡合槽为扣位槽。 

本实用新型所述的电路板卡的间隔柱，其中，所述定位构件为定位销。 

本实用新型所述的电路板卡的间隔柱，其中，所述主体的所述柱状部沿其轴向形成有孔，所述主体的所述柱状部的所述孔与所述壳体的所述小径部的所述安装孔位于同一轴线上。 

本实用新型所述的电路板卡的间隔柱，其中，所述主体的所述柱状部上设 有至少一个沿其轴向延伸且径向向外突出的凸块，所述壳体的所述大径部上设有与每个所述凸块相配合的狭槽。 

本实用新型所述的电路板卡的间隔柱，其中，所述凸块的数量为两个，两个所述凸块分别设于所述卡合构件与所述定位孔连线的两侧。 

本实用新型所述的电路板卡的间隔柱，其特征在于，所述壳体的所述大径部与所述小径部形成台阶。 

本实用新型的电路板卡的间隔柱，在电视机的屏支架上对应不同规格电路板卡的安装而预设多个间隔柱的主体结构，然后根据已知的各类机芯板卡、电源板卡、功能板卡等进行合理布局后，在各种电路板卡的对应安装位置处的间隔柱主体上套设间隔柱的壳体，形成完整的间隔柱，将电路板卡上预留的安装孔穿过间隔柱的小径部，以进行电路板卡在电视机的屏支架上的安装固定。因此，从一种电路板卡组合的机芯方案变换到不同的电路板卡组合的机芯方案时，只需要根据新机芯方案的电路板卡组合选择对应的间隔柱主体进行装配即可，避免了重新开发新配件或新模具的麻烦。