[实用新型]一种除萘结晶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及样气成份分析测量领域，特别涉及一种除萘结晶装置，确保样气成份分析的准确度。

背景技术

炼铁工艺中，需要用分析仪对样气成分进行分析。现有分析仪预处理制冷器中的冷却器经常发生堵塞现象，有时每天要堵塞2次，造成样气采集中断，分析仪没有样气成分分析数据，直接影响炼铁炉煤焦比的配料。

造成经常堵塞的原因是因为炼铁炉主要原料为煤，煤在炉内会分解产生大量萘，萘在炼铁炉内1000℃左右没有完全裂化掉，使输出煤气中含有萘的成分，萘在低温中产生结晶(10℃以下)，结晶物把分析仪预处理的制冷气中的冷却器样气进出口堵死(冷却器的温度在4～5℃恒温)。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种除萘结晶装置，解决萘在低温中会产生结晶使分析仪预处理制冷器中的冷却器经常发生堵塞的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，

一种除萘结晶装置，安装于分析仪的样气主管道上；其包括通过管道依次连接的储油箱、计量泵、压力调节阀、压力表、电磁阀；所述的储油箱内存储有可溶化萘的溶解油；所述的电磁阀的输出端口的管道接入样气主管道上；所述的分析仪的输入端口设吸油过滤器；分析仪的样气主管道设电接点压力表；所述的电磁阀控制端与计量泵控制端并联设置，电接点压力表触点、继电器及相应的电源开关串联，继电器的继电器常开触点分别与电磁阀、计量泵的控制端以及相应的电源开关串联。

进一步，所述的电磁阀为失电关电磁阀。

在分析仪预处理中，样气进制冷器冷却器前安装本实用新型除萘结晶装置，通过除萘结晶装置注入一定量的溶解油混合在样气中，混合气进入冷却器后，油在冷却器中溶化萘的结晶物，溶化的结晶物随着冷凝水排出，保证了冷却器样气进出口的畅通，确保样气采集分析。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了萘在低温中结晶堵塞问题，确保样气采集分析，保证了分析仪正常工作，保证炼铁炉煤焦比的配料。减少了检修频率，减少了设备拆装的损耗。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中压力表的控制原理图。

图3为本实用新型实施例中计量泵的控制原理图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的除萘结晶装置A，安装于分析仪6的样气主管道7上；其包括通过管道依次连接的储油箱1、计量泵2、压力调节阀3、压力表4、电磁阀5；所述的储油箱1内存储有可溶化萘的溶解油；所述的电磁阀5的输出端口的管道接入样气主管道7上；所述的电磁阀5为失电关电磁阀。

所述的分析仪6的输入端口设吸油过滤器8，吸油过滤器8前设电接点压力表10。所述的电磁阀5控制端与计量泵2控制端并联设置，电接点压力表10触点、继电器R及相应的电源开关K1串联，继电器R的两个继电器常开触点R1、R2分别与电磁阀5、计量泵2的控制端以及相应的电源开关K2、K3串联。

本实用新型所述的电磁阀5的输出端口的管道接入样气主管道7上进冷却器9之前的样气主管道。

当煤气压力低于电接点压力表10设定值时，电磁阀动作关闭，切断油路。防止大量的油吸入样气管道损坏分析仪。压力调节阀3调节注油压力大于工厂压力0.2bar，并有压力表4监控。压力调节阀3与计量泵2连接，计量泵2控制注油量在0.041ml/min，同时对油进行加压。计量泵2与储油箱1连接，储油箱1是提供溶解油。吸油过滤器8连接在冷却器9输出端即分析仪6的输入端口，把样气中的油过虑掉输送到分析仪6进行成分分析，保证分析仪分析气体不含有油。

参见图2、图3，K1、K2、K3为电源开关，R为继电器，R1、R2为继电器常开触点。D为电磁阀5，P为计量泵2。电源开关K1、电接点压力表10、继电器R串联，继电器R的继电器常开触点R1、R2分别与电磁阀5、计量泵2以及电源开关K2、K3串联，电磁阀5与计量泵2为并联设置。

投入工作时，先闭合电源开关K1、K2、K3。当压力高于设定值时，电接点压力表10触点闭合，继电器R得电，继电器常开触点R1触点闭合，电磁阀5(D)得电打开。继电器常开触点R2触点闭合计量泵2(P)得电工作。当压力低于设定值时电接点压力表10触点断开，继电器R失电，继电器常开触点R1触点断开，电磁阀5(D)失电关闭。继电器常开触点R2触点断开，计量泵2(P)失电停止工作。