[实用新型]数控加工中心改进型水箱

说明书

技术领域

本实用新型公开一种数控加工中心改进型水箱，按国际专利分类表<IPC)划分属于数控加工中心类制造技术领域，尤其是涉及一种适用于模具及汽车复杂零件的多品种，中小批量加工高效铣钻加工中心的水箱布局改进构造。

背景技术

数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。现有一种数控加工中心可适用于模具及汽车复杂零件的多品种，中小批量加工，能满足通常用的内圆面、外圆面、螺旋面、螺纹型腔及复杂面的高效铣钻加工，速度快、精度高、稳定性好。

加工中心的水箱是用来储存冷却液，由水箱上的水泵抽水提供给加工中心，加工后的冷却液和铁屑经外罩钣金底盘流入水箱，水箱上设有一个网罩的过滤铁屑箱，这样可以进行冷却液的循环使用。现有结构采用的是后放式水箱，也就是水箱放置于底座后面，这，大大增加机床所占的放置面积，像V6这小的机床的水箱所需的水箱面积为1平方米左右，整个机床合起来就有4平方米左右，由于水箱所处的位置是加工中心底盘的外围，因此，增大了整个加工中心的占地面积。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布局合理、可减小占地面积的数控加工中心改进型水箱。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种数控加工中心改进型水箱，包括水箱，其中所述的水箱设置于加工中心底盘下，且水箱的外端面与加工中心外罩外围平齐。

进一步，所述的水箱底部安装有滚动式轮子，以方便换水时推动水箱。

进一步，所述的水箱底部安装有6个滚动式轮子。

进一步，所述的水箱顶面网罩有过滤铁屑箱。

本实用新型将加工中心的水箱改为下放式，正好与外罩钣金外围面积平齐，这样就减去了水箱所需的面积。此外水箱底面装有6个滚动式轮子，便与换水时推动水箱。

附图说明

图1是本实用新型水箱示图；

图2是本实用新型水箱侧视图；

图3是本实用新型水箱前视图，

图4是图1中A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图3，一种数控加工中心改进型水箱，包括水箱1，其中所述的水箱1设置于加工中心底盘下，且水箱1的外端面与加工中心外罩外围平齐。

请参阅图2，所述的水箱1底部安装有滚动式轮子2，以方便换水时推动水箱。

请参阅图4，所述的水箱1底部安装有6个滚动式轮子。

水箱1顶面网罩有过滤铁屑箱。

本实用新型的水箱由两组成L形配合如图1，放置于底盘下面。

本实用新型将加工中心的水箱改为下放式，正好与外罩钣金外围面积平齐，这样就减去了水箱所需的面积。此外水箱底面装有6个滚动式轮子，便与换水时推动水箱。

本实用新型应用于VMC-960L数控加工机床，该机床汇日本台湾于一体的优化设计，聚世界精品于一身的完美组合，集精准高效于一机的加工利器，合市场潮流于一位的服务体系。适用于模具及汽车复杂零件的多品种，中小批量加工，能满足通常用的内圆面、外圆面、螺旋面、螺纹型腔及复杂面的高效铣钻加工，速度快、精度高、稳定性好，能满足各类铝合金，耐热合金、不锈钢、铸铁等材料的粗精加工，控制系统精度高、效率好、可靠性高使用寿命长。

VMC-960L床身采用高级<FC300型>铸铁，材料组织稳定，整体铸成高刚性的宽度底部设计，立柱人字型成形，铸件消除内应力回火，接受高速位移，不震动、不变形、稳定性极高。直线导轨采用上银<台湾产>45MM线轨。滚珠丝杆采用上银C3级高精度丝杆，配合进口精密级紧螺帽及台湾厂品牌联轴器，确保进给系统刚性。进给系统选用日本三菱伺服电机<3KW>。快速进给速度<X、Y、Z>36/36/30m/min，切削进给速度：1-10000m/min。X、Y、Z轴行程分别为900、600、600mm。

主轴选用罗翌<台湾产>皮带式主轴<7.5/11KW>，转速为8000RPM，主轴锥度：BT40，主轴轴承直径：70.14mm，主轴鼻端至工作台面距离：120-720mm，主轴中心至立柱轨道面距离650MM。选用日本三菱主轴电机<7.5/11KW>。机床自动润滑系统采用桐乡裕祥产品<台资产>冷却电机选用哈佰<台资>产品。轴承用日本/德国知名品牌。