[实用新型]重力锤结构开关信号装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重力锤结构开关信号装置，属于对机械产品进行漏装检测的测试技术领域。

背景技术

随着机械制造业蓬勃发展，在产品在装配过程中，会存在着少装零件而影响产品质量，因此会以已装配装好的产品进行漏装检测。很多时候要判断产品有没有安装，通常检测产品存不存在信号，所以越来越多的生产者选择磁性接近开关信号判断产品存不存在的信号。但普通的信号开关大多体积相对较大，而不能在很小的空间里安装，很难达到理想的信号要求。为此通常是采用微型信号开关，将微型信号开关安装在检测空间内，对零件进行检测，但由于微型信号开关的成本相对较高，会增加检测装置的制造和维护成本。

发明内容

本实用新型的目的提供一种结构简单、节约空间、安装容易、制造取材方便的重力锤结构开关信号装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种重力锤结构开关信号装置，其特征在于：包括固定安装座和安装在固定安装座上的限位板，所述限位板上设有槽口，由塑料或铜或不锈钢制成的、且呈倒T形的重力锤设置在槽口内，重力锤的上部铰接在限位板上，限位板的一侧面安装有磁体，且重力锤下部T形头的一端超出磁体端面，所述限位板的另一侧面安装有接近开关座，接近开关安装在接近开关座，且接近开关与重力锤下部的T形头另一端对应。

其中：所述的限位板上设有两个以上的安装孔，两个以上的磁体压接在安装孔内，且限位板位于磁体一侧设有内凹的限位面。

所述的固定安装座上设有定位槽，限位板的上部设置在固定安装座的定位槽内并通过紧固件连接。

所述的接近开关旋接在接近开关座的螺孔内，并通过锁紧螺母固定。

本实用新型在固定安装座上安装一个限位板，而重力锤设置在限位板上的槽口内并铰接在限位板上，因此重力锤在受到外力后能沿连接在限位板上的销轴的转动中心轻松摆动，由于限位板的一侧面安装有磁体，因此在检测过程中，通过磁体将金属零件吸附在限位板上，通过金属零件使重力锤下部的T形头的摆动而与接近开关接触，使接近开关发出信号，本实用新型的重力锤由塑料或铜或不锈钢制成，故重力锤不受磁场影响。本实用新型通过零件控制重力锤的摆动而触发接近开关发出信号，结构简单，由于改变了接近开关的安装方向，占用空间小，安装方便，且制造取材方便，由于无需采用微形接近开关，能降低机械制造和维护成本，更能满足现代化的机械结构要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型爆炸结构示意图。

图3是本实用新型吸附有零件的结构示意图。

其中：1-磁体，2-重力锤，3-销轴，4-限位板，4-1-限位面，4-2-槽口，4-3-安装孔，5-接近开关座，6-接近开关，7-固定安装座，7-1-定位槽，8-金属零件。

具体实施方式

见图1、2所示，本实用新型重力锤结构开关信号装置，包括固定安装座7和安装在固定安装座7上的限位板4，该固定安装座7上设有定位槽7-1，限位板4的上部设置在固定安装座7的定位槽7-1内并通过紧固件连接，而固定安装座7上设有安装孔，可将固定安装座7通过紧固件安装在操作工作台上。见图1、2所示，本实用新型的限位板4上设有槽口4-2，呈倒T形的重力锤2设置在槽口4-2内，该重力锤2由塑料或铜或不锈钢制成，故重力锤不受磁场影响，重力锤2的上部铰接在限位板4上，销轴3安装在限位板4上，而重力锤2套装在销轴3上并能沿销轴3的中心轴线自由转动，限位板4的一侧面安装有磁体1，用以吸附具有磁性的金属零件8，重力锤2下部T形头的一端超出磁体1端面，该限位板4上设有两个以上的安装孔4-3，两个以上的磁体1压接在安装孔4-3内，而限位板4位于磁体1一侧设有内凹的限位面4-1，限位板4的另一侧面安装有接近开关座5，接近开关6安装在接近开关座5，该接近开关6旋接在接近开关座5的螺孔内，并通过锁紧螺母固定，装卸方便，便于维护，本实用新型接近开关6与重力锤2下部的T形头另一端对应，当重力锤2摆动时而触发接近开关6，使接近开关6发出信号。

见图1～3所示，本实用新型工作时，当金属零件8被两个磁体1吸附在限位板4上时，重力锤2下部的T形头一侧被金属零件8挤开，而T形头的另一侧与接近开关6相接，接近开关6得到信号后判断金属零件8存在，达到漏检的目的。如两个磁体1未能吸附有金属零件8时，重力锤2下部的T形头不动，重力锤2的T形头不与接近开关6相接，接近开关6未得到信号，则判断金属零件8不存在。