[实用新型]人造金刚石提纯废水二级压滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，特别是一种人造金刚石提纯废水二级压滤装置。

背景技术

在人造金刚石提纯废水处理技术中，通常采用将有害离子分级沉淀的方法，再通过板框压滤机压滤去除。在现行工艺中，将废水通过一次氧化，两级压滤，把有害的铁、镍除去。这种工艺方法在一级压滤时，由于沉淀溶液呈酸性，不容易形成结垢堵塞滤布孔道，滤布使用周期一般在3～4个月，生产情况较好。而在二级压滤时，由于调理池溶液呈碱性，沉淀物为盐和碱，压滤时容易结垢，经常出现滤布孔道堵塞，滤布硬化现象，造成出水缓慢，压滤机失效。在正常工艺条件下，二级压滤滤布只能使用10～20天。同时，板框的凸凹槽也容易被积垢填平，使滤液通道减小，严重影响出水速度，一般1～2个月就得将板框卸下来清理碱垢。因此，这种生产方法，严重存在二级压滤生产效率低，滤布损耗多，劳动强度大，生产成本高等问题。而且，在批次板框和滤布使用周期内，压滤效率日渐降低，制约正常生产。截止目前，这一问题一直未能得到较为满意的解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效地清除滤布上的粘附物质，保证二级压滤的正常生产，提高生产效率，而且操作简便安全的人造金刚石提纯废水二级压滤装置。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该二级压滤装置具有二级板框压滤机，其上设有二级滤液出水管和与二级调理池连通的二级压滤进水管，二级滤液出水管和二级压滤进水管上均装有阀门，其中，在二级压滤进水管上通过原液进水阀门并联有与原液池连通的原液进水管，二级滤液出水管上通过原液出水阀门并联有与原液池连通的原液出水管。

所述原液进水管上设有水泵。

按照上述方案制成的二级压滤装置，通过引用带有酸性的废水原液对二级板框压滤机的冲洗，能够有效地将滤布上的金属粘附物清理干净，由此保证滤布孔道的畅通，提高压滤生产效率，延长滤布的使用寿命，降低生产成本，而且该装置具有冲洗操作简便安全，性能可靠，劳动强度低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参看图1，本实用新型的二级压滤装置包括二级板框压滤机1、二级调理池8、二级压滤进水管6、二级滤液出水管2、原液进水管7、原液出水管12、原液进水阀门4、原液出水阀门13、清水池11和水泵9，其中，二级压滤进水管6两端分别与二级调理池8出水口及二级板框压滤机1的进水口连通，原液进水管7的一端通过原液进水阀门4与二级压滤进水管6并联，另一端依次与水泵9和原液池10连通。二级滤液出水管2的一端与二级板框压滤机1的出水口连通，另一端与清水池11连通。原液出水管12通过原液出水阀门13与二级滤液出水管2相并联，原液出水管12的出水端与原液池10连通。在二级压滤进水管6和二级滤液出水管2上均装有阀门5、3，原液进水管7和原液出水管12分别装有进水阀门4和出水阀门13。

工作原理：在二级压滤正常生产时，原液进水阀门4和原液出水阀门13关闭，阀门5、3开启，一级滤液经二级调理池8反应调理后，由二级压滤进水管6进入二级板框压滤机1进行压滤，滤出的清液通过二级滤液出水管2流入清水池11内。当二级板框压滤机1中的滤泥充满后，将框板抽出清除滤泥。在空板的情况下，关闭阀门5、3，开启原液进水阀门4和原液出水阀门13，并开启水泵9，将液池10内具有酸性的原液通过原液进水管7压入二级板框压滤机1内对滤布进行清洗和板框上的凹槽，洗液通过原液出水管12流回原液池10内，冲洗30～40分钟后，关闭水泵9，停止30～60分钟使残液流尽，插入框板，关闭原液进水阀门4和原液出水阀门13，开启阀门5、3，便可继续进行二级压滤生产。通过酸性原液的冲洗，滤布上的粘附物即可彻底清理干净，从而保证滤布具有良好的透水性能，大幅度提高压滤的生产效率。同时，对滤布的冲洗过程，只需进行阀门和水泵的启闭操作，十分方便安全。