[实用新型]电厂用烟气脱硫泵叶轮与泵轴的固定连接新结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电厂用烟气脱硫泵叶轮与泵轴的固定连接新结构。

背景技术

目前，正在生产和使用的电厂用烟气脱硫泵其叶轮与轴的联接方式大都是采用螺纹联接，如图1所示，采用这种联接方式主要有以下弊端：

第一，叶轮与泵轴的螺纹均须采用梯形螺纹，要求有特制的刀具来加工成形螺纹，需要用特制量具来检查螺纹是否合乎设计要求，并且对相应的刀具以及量具的精度要求比较高，一旦加工出现差错，叶轮及轴都将废掉；

第二，脱硫泵的叶轮没有很好的自锁防松装置，当泵停机反转时叶轮容易被旋松、脱落，同时容易把整个转子部件损坏，一旦出现这种状况则势必要整泵拆修，影响泵的正常使用；

第三，脱硫泵的叶轮与泵轴的材料为双相不锈钢，硬度相当高，加工难度大，相对来说加工螺纹难度更大，加工成本就非常之高。

第四，当脱硫泵的叶轮与泵轴的螺纹损坏失效的时候，必将两个零件同时报废，不利于维护和回收利用。

发明内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中叶轮与泵轴的螺纹不便于加工、不便于检验、废品率高、叶轮容易旋松脱落而影响泵正常使用、加工难度大加工成本高以及不利于维护和回收利用等问题，提供一种电厂用烟气脱硫泵叶轮与泵轴的固定连接新结构。本实用新型设计电厂用烟气脱硫泵叶轮与泵轴的固定连接新结构，包括叶轮，泵轴，其特征在于：泵轴的前端为光轴，叶轮的安装轴孔为光孔，叶轮的安装轴孔的直径小于泵轴的前端光轴的直径。本实用新型的优点是加工刀具及检验量具要求低、加工简单可靠、工成本低，并且在加工过程中当泵轴外圆或者叶轮安装轴孔加工出现偏差时可以采用配做与之相对应尺寸要求的另一件叶轮或者泵轴来避免两件零件都废掉，在检修维护时也可以采用配做的方式或者重新加工配做来对原来的零件进行回收利用，从而有效避免浪费。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图，

图2为本实用新型的结构示意图，1叶轮，2泵轴，3为叶轮的安装轴孔，4为泵轴的前端光轴。

下面结合附图和实例对本实用新型作详细使用说明。

具体实施方式：

图中包括叶轮，泵轴，其特征在于：泵轴的前端为光轴，叶轮的安装轴孔为光孔，叶轮的安装轴孔的直径小于泵轴的前端光轴的直径。

以光轴代替原来的螺纹轴，以光孔代替原来的螺纹孔，泵轴与叶轮的配合为过盈配合代替原来的螺纹配合，叶轮的套装采用热涨增大叶轮安装轴孔的直径，然后套装在泵轴的前端光轴上，待叶轮冷缩以后安装轴孔缩小从而紧紧的抱在泵轴的前端光轴上，由于是光轴光孔相对螺纹轴螺纹孔来说加工简单检验方便，光轴光孔也容易配做易于废品利用，光轴光孔相对螺纹孔来说也便于检修维护。

固定连接新结构的优点有：加工刀具及检验量具要求低、加工简单可靠、工成本低，并且在加工过程中当泵轴外圆或者叶轮安装轴孔加工出现偏差时可以采用配做与之相对应尺寸要求的另一件叶轮或者泵轴来避免两件零件都废掉，在检修维护时也可以采用配做的方式或者重新加工配做来对原来的零件进行回收利用，从而有效避免浪费。