[实用新型]一种高精度轴承箱

说明书

技术领域

  本实用新型属于机械加工领域，具体地说是涉及一种在火力发电机组中连接高压缸和中压缸，中压缸和低压缸以及两套低压缸机组的一种高精度轴承箱。 

背景技术

  本实用新型涉及轴承箱。轴承箱是火力发电机组中的重要部件，轴承箱的制造精度直接关系到轴承的寿命和整个发电机组的性能。轴承箱中轴承孔的精度要求IT3级，即超精密级，铸铁板面的平面度要求0.025mm，具有很高的尺寸、形状和位置精度要求，现有的制造技术很难满足对精度的要求。 

发明内容

  鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是要提供一种高精度，大功率的轴承箱，能够满足整个汽轮机中轴承箱的技术要求。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案主要是由轴承盖和轴承座构成。轴承盖是由水平板，把手，端板，套，手孔板，键，盖槽构成；轴承座是由水平板，端板，套，手孔板，键，锁板，锁板孔，轴承支撑，底板，水平筋板，臂块，管接头，侧板，推力轴承孔，2#轴承座，3#轴承座构成。 

一种高精度轴承箱其特征在于其包括：一种高精度轴承箱主要是由轴承盖和轴承座组成。轴承盖是由水平板，把手，端板，套，手孔板，键，盖槽构成；轴承座是由水平板，端板，套，手孔板，键，锁板，锁板孔，轴承支撑，底板，水平筋板，臂块，管接头，侧板，推力轴承孔，2#轴承座，3#轴承座构成。轴承盖形状较为单薄，上面有两个把手孔洞，在轴承盖顶端有盖槽设计，轴承盖整体设计为一个半圆，并在两端有水平板作为支撑和连接轴承座。在轴承盖上有水平板，端板，套，手孔板和键这些部件，作为支撑和连接轴承座。轴承座的三处轴承支撑材质采用整体铸钢件，轴承座处有底板作为底层支撑结构，水平 筋板用来保证水平性，并起支撑作用，轴承座整体设计为一个半圆，并在两端有水平板作为支撑和连接轴承盖。在轴承座上有端板，套，手孔板，键，锁板，臂块，管接头，侧板这些部件用于轴承盖的支撑连接和轴承座的外层保护，在锁板上有锁板孔用于与端板连接，轴承座的推力轴承孔为整圆结构，在2#轴承座上的推力轴承孔两侧分别有两个半圆设计，2#轴承座为中间轴承座，3#轴承座为外侧轴承座。一种高精度轴承箱的整体焊接采用大坡口焊缝焊接，焊后进行特殊热处理工序；并对推力轴承孔进行了精加工处理，使轴承箱在精度方面达到技术要求。 

一种高精度轴承箱的技术指标包括：发电功率87万千瓦/小时；大焊缝(50mm以上)探伤及轴承箱盛水试验一次合格率100％；轴承孔制造精度达0-0.025mm；关键面平面度达0.03mm以内，平行度达0.025mm以内。 

由于本发明具有精度高，功率大等特点，解决了现有存在的轴承箱的制造技术难题，可进行批量化的生产，是一种具有推广价值的新产品。 

附图说明

图1是本实用新型轴承盖平面图 

图2是本实用新型轴承座平面图 

图3是本实用新型轴承座立体图 

具体实施方式

图1至图3所示的附图标记如下：轴承盖1，轴承座2，水平板3，把手4，端板5，套6，手孔板7，键8，盖槽9，锁板10，锁板孔11，轴承支撑12，底板13，水平筋板14，臂块15，管接头16，侧板17，推力轴承孔18，2#轴承座19，3#轴承座20。 

在图1、图2和图3所示的一种高精度轴承箱的示意图中，其主要结构包括： 一种高精度轴承箱主要是由轴承盖1和轴承座2组成。轴承盖1是由水平板3，把手4，端板5，套6，手孔板7，键8，盖槽9构成；轴承座2是由水平板3，端板5，套6，手孔板7，键8，锁板10，锁板孔11，轴承支撑12，底板13，水平筋板14，臂块15，管接头16，侧板17，推力轴承孔18，2#轴承座19，3#轴承座20构成。轴承盖1形状较为单薄，上面有两个把手4孔洞，在轴承盖1顶端有盖槽9设计，轴承盖1整体设计为一个半圆，并在两端有水平板3作为支撑和连接轴承座2。在轴承盖1上有水平板3，端板5，套6，手孔板7和键8这些部件，作为支撑和连接轴承座2。轴承座2的三处轴承支撑12材质采用整体铸钢件，轴承座2处有底板13作为底层支撑结构，水平筋板14用来保证水平性，并起支撑作用，轴承座2整体设计为一个半圆，并在两端有水平板3作为支撑和连接轴承盖1。在轴承座2上有端板5，套6，手孔板7，键8，锁板10，臂块15，管接头16，侧板17这些部件用于轴承盖1的支撑连接和轴承座2的外层保护，在锁板10上有锁板孔11用于与端板5连接，轴承座2的推力轴承孔18为整圆结构，在2#轴承座19上的推力轴承孔18两侧分别有两个半圆设计，2#轴承座19为中间轴承座2，3#轴承座20为外侧轴承座2。一种高精度轴承箱的整体焊接采用大坡口焊缝焊接，焊后进行特殊热处理工序；并对推力轴承孔18进行了精加工处理，使轴承箱在精度方面达到技术要求。