[实用新型]气动套管扶正台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动套管扶正台，属于石油机械领域。

背景技术

目前，国内在采用车载钻机、车载修井机、拖挂式钻机和拖挂式修井机实施钻井或者修井作业下套管时，由于设备的高度有限，都要由人工在一个扶正台上对套管进行入井前的扶正，目前国内普遍使用的石油钻井套管扶正台均采用电动或液压动力来调整扶正工作台上或下的位置，以便于站在扶正台上的工作人员实施套管扶正作业。本实用新型提供一种气动套管扶正台，它具有防火、防爆、防潮的能力。此外，它还设置了自锁装置，安全可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动套管扶正台。该气动套管扶正台操作简便、安全可靠。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种气动套管扶正台，它包括机架，滑动小车，扶正台，以及安装在滑动小车上的气动绞车，弹簧卷轴，软管和起吊钢丝绳。在机架的顶部设置有定滑轮。滑动小车安装于机架的轨道上。气动绞车安装在滑动小车的底部。起吊钢丝绳从气动绞车起始绕过机架上的定滑轮联接至滑动小车上。扶正台与滑动小车联接。弹簧卷轴位于滑动小车下方，与滑动小车固定联接。软管缠绕在弹簧卷轴上，并联接至气动绞车和气源。

上述的防坠装置包括防坠盒，楔形销，压缩弹簧，钢丝绳和吊装组件，以及设置于防坠盒内和吊装组件上的导向滚轮。防坠盒固定安装在滑动小车上。防坠盒具有左右两侧对称的两个隔腔，并分别设置有楔形销。楔形销一端伸出防坠盒，另一端通过钢丝绳与另一侧的楔形销联接。楔形销套置于压缩弹簧内。钢丝绳绕过导向滑轮。

上述的安装于滑动小车上部的防坠装置与起吊钢丝绳联接。

上述的安装于滑动小车中部的防坠装置与一个踏板联接。

上述的机架两侧的主立柱上设置有楔形的限位块。

上述的机架左侧设置有爬梯。

附图说明

图1是本实用新型的气动套管扶正台的的主视图。

图2是本实用新型的气动套管扶正台的侧视图。

图3是本实用新型的防坠装置的主视图。

图中，1.机架，2.定滑轮，3.起吊钢丝绳，4.滑动小车，5.扶正台，6.气动绞车，7.弹簧卷轴，8.软管，9.防坠装置，10.踏板，11.限位块，12.爬梯，901.防坠盒，902.楔形销，903.压缩弹簧，904.钢丝绳，905导向滑轮，906.吊装组件。

具体实施方式

参考图1、图2和图3，本实用新型的气动套管扶正台包括机架1，滑动小车4，扶正台5，以及安装在滑动小车4上的气动绞车6，弹簧卷轴7，软管8和起吊钢丝绳3。在机架1的顶部设置有定滑轮2。滑动小车4安装于机架1的轨道上。气动绞车6安装在滑动小车4的底部。起吊钢丝绳2从气动绞车6起始绕过机架1上的定滑轮2联接至滑动小车4上。扶正台5与滑动小车4联接。弹簧卷轴7位于滑动小车4下方，与滑动小车4固定联接。软管8缠绕在弹簧卷轴7上，并联接至气动绞车6和气源。

压缩空气从气源经软管8进入气动绞车6，驱使其工作。气动绞车6通过绞动起吊钢丝绳2，带动滑动小车4沿机架1的轨道上升或下降，扶正台5亦一齐上升或下降。

上述的防坠装置9包括防坠盒901，楔形销902，压缩弹簧903，钢丝绳904和吊装组件906，以及设置于防坠盒901内和吊装组件906上的导向滚轮905。防坠盒901固定安装在滑动小车4上。防坠盒901具有左右两侧对称的两个隔腔，并分别设置有楔形销902。楔形销902一端伸出防坠盒901，另一端通过钢丝绳904与另一侧的楔形销902联接。楔形销902套置于压缩弹簧903内。钢丝绳904绕过导向滑轮905。

上述的安装于滑动小车4上部的防坠装置9与起吊钢丝绳2联接。

上述的安装于滑动小车4中部的防坠装置9与一个踏板10联接。

上述的机架1两侧的主立柱上设置有楔形的限位块11。

本实用新型在正常工作过程中，安装于滑动小车4上部的防坠装置9在起吊钢丝绳2和自身重力的作用下，其两侧的楔形销902压紧压缩弹簧903，向中间收缩一段距离，避开了机架1两例的主立柱的楔形限位块11。当起吊钢丝绳2断裂，则楔形销902在压缩弹簧903作用下，向两侧伸出。滑动小车4下落时，楔形销902正好被限位块11阻挡，起到了防坠的功能。

而安装于滑动小车4中部的防坠装置9可由踏板10来控制。当踩下踏板10，则楔形销902向中间收缩一段距离，避开了限位块11；当松开踏板10，则楔形销902在压缩弹簧903作用下，向两侧伸出，滑动小车下落时，楔形销902正好被限位块11阻挡，亦实现了防坠的作用。