[实用新型]矿用双面尾砂充填滤水网

说明书

技术领域

本实用新型是一种尾砂充填采空区中所采用的构件，尤其是使水以重力水的形式脱水的滤水网。

背景技术

1864年在美国宾夕法尼亚州的一个煤矿区进行了第一次水砂充填实验，以保护一座教堂的基础安全。随后南非、德国、澳大利亚等国家也先后实验并成功地运用了水砂充填工业。进入20世纪后，美国和加拿大开发了基于采用选厂分级尾砂进行水砂充填的充填工艺，在悬浮输送固体物料、物料、水力旋流器脱泥等方面取得了进步，实现了低浓度(35％-70％)泵压或自流输送的水力充填采矿。国内外在进行尾砂水力充填脱水时，一般都通过采用各种脱水构筑物，使水以重力水的形式由脱水构筑物自由脱出。70年代中期以来，美国在斯塔矿成功地进行了一次充填料脱水并密实。一些矿山还进行了非胶结充填料的冰冻及注浆固结等试验已形成一定宽度的整体性隔离墙。

我国的水砂充填工艺从20世纪60年代开始采用，1965年首次采用了尾砂水力充填采空区工艺，有效地减缓了地表下沉，取得了较好的成果：70年代一些矿山都先后应用了尾砂水力充填的工艺；进入80年代后，分级尾砂充填工艺与技术应用更加广泛，有60余座有色、黑色和黄金矿山都推广应用了该项工艺技术。我国冶金部长春黄金研究院和辽宁五龙金矿进行了负压强制脱水的工业实验，并取得了理想的技术经济指标。我国较大的矿山，例如，安庆铜矿、凡口铅锌矿、大红山铜矿、大姚铜矿，采用滤水管、土工织物构筑物、采场侧翼中深孔及轮胎捆绑潜水泵来进行溢流脱水和渗流脱水。其方法仍是属于点状或线状脱水，不能形成面状立体脱水系统。中国矿业大学北京研究生部孙恒虎等研制成功不脱水尾砂速凝固充填材料。这种材料是在不脱水的尾砂中加入特种吸水胶凝混合料，使之快速凝固硬化。由于这种充填材料进入采场后无重力水渗透排除，解决了坑内充填水污染及排水问题。但由于材料成本高，目前未见具体的推广应用。为了解决充填脱水方法的问题，人们在机械脱水、电动脱水及添加化学药剂等方面进行了大量的实验研究，并取得了一定成果。但由于成本高、电耗大、脱水速度慢或因充填体强度满足不了生产要求，至今在矿山仍未得到推广应用。

矿山开采在提供原材料的同时，也不可避免地扰动和破坏自然环境，带来了许多的问题。近年来生态和环境保护日益受到政府的重视，已将追求无废产出、清洁矿山的目标提到了矿山的议事日程。尾砂充填采空区一方面可以使尾砂废料得到合理利用，另一方面可以处理地压、改善地表环境，具有经济、环境和安全等多项效益，因此尾砂充填成为矿山嗣后充填的迫切需求。而在充填以后，需要解决快速脱水问题，以缩短采空区的充填周期。探索一条脱去尾砂充填区的游离水的有效途径，从而对矿山地压维护、尾矿处理、地表环境以及无废排放和生态的改善意义重大。

运用尾砂沉降的特点和渗透理论，选择用滤水管加滤水墙排水方案，基本能较好的排出充填体表面的游离水，达到了尾砂充填区脱水的要求。

目前在国内有色金属与贵金属地下矿山开采矿山中，采用空场法或胶结充填法采矿柱嗣后一次尾砂充填的占有较大比例(约占50％)，但都在使用分级尾砂充填，而将尾砂中大量的细粒级剔除，弃之不用。在尾砂中剔除大量细粒级尾砂后，既易造成采矿的采充失调，又增大了尾砂堆坝的工作量与难度，还易造成环境污染。为此构建矿山尾砂库，将有可能从根本上解决矿山环境保护问题。

构建井下尾砂库的关键采场充填脱水问题。尾砂充填矿山因充填料粒度细，保水性好，渗透性差，脱水问题更加突显。单一的渗透脱水不能满足生产的要求，必须采取综合措施进行脱水，及时排出充填过程中及充填后充填体表面的积水。脱水工艺方法是否可靠，对矿山的地压管理与生产管理有着较大的影响。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种矿用双面尾砂充填滤水网，其结构简单，制造容易，成本低，可增加水砂充填体的接触面积，脱水速度更快，脱水效率高。

本实用新型通过以下技术方案完成：单元网板为矩形，其表面均布有通孔，板的一侧边带有凹形配合槽，与配合槽相对的板的另一侧边带有凸起配合榫，相邻的单元网板的凹形配合槽与凸起配合榫嵌合延伸。

所述的单元网板为夹层中空体，带通孔的网板之间有带漏水孔的隔板连接且分隔成互通的空间，配合榫中部有通入夹层的导水孔。

所述的单元网板上的通孔密度为50～80目。

本实用新型有益效果是：

把用于矿山充填采空区的脱水PVC滤水管改进为面状管型，增加其与水砂充填体的接触面积，更加有效的快速的脱水，提高脱水效率。

本产品有以下特点及优点：

1.由单元柔性网板组成，可拆卸或卷圈搬运通过狭小的井巷；