[实用新型]高炉喷煤管道过滤器煤粉回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对高炉喷煤管道过滤器进行煤粉回收的装置，属于高炉喷煤设备技术领域。

背景技术

高炉喷煤必须在输煤管道上安装煤粉过滤器，用以清除煤粉中携带的杂质，保证煤粉流动顺畅、稳定。过滤器工作一段时间后，杂质会逐渐增多，需要清理。而过滤器解列后，其中充满煤粉及杂质。原工艺是将残存煤粉和废料同时丢弃，或者将其通过管道引至排水沟中，这样不仅浪费资源而且污染环境，即使采取加湿排放，也只是抑制扬尘，不能兼顾既环保又节约资源的目的，同时造成水质的二次污染。如果在过滤器清理过程中稍有疏忽，杂质会被截闸在滤网后面，造成堵枪甚至堵管道。因此设计一种对过滤器中积存的煤粉进行回收和处理的装置是十分必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对过滤器中的煤粉进行回收，从源头上解决喷煤堵枪、环境污染和能源浪费问题的高炉喷煤管道过滤器煤粉回收装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种高炉喷煤管道过滤器煤粉回收装置，它包括过滤器、排污阀、煤粉收集器、混合器及配套的阀门，过滤器为两个，并联后两端分别接喷煤输送管道和高炉输送管道，每个过滤器的两端安装第一截止阀和第二截止阀，每一个过滤器通过管道接一个排污阀，两个排污阀通过管道接到煤粉收集器，煤粉收集器接混合器，混合器通过煤粉回收主管道和主管道阀门接到煤粉制粉装置中。

上述高炉喷煤管道回收装置，所述两个过滤器分别通过充压阀与充压风管相连接。

上述高炉喷煤管道回收装置，所述煤粉收集器的下部还接有流化器，流化器用于煤粉流化，流化阀和混合器补气风阀接到补气风主管道上。

上述高炉喷煤管道回收装置，所述煤粉收集器的底部设有观察孔，上部设有泄爆阀。

采用这种结构的高炉喷煤管道回收装置，过滤器中积存的煤粉通过排污阀、煤粉收集器、混合器返回到制粉装置中，实现了煤粉的再利用，避免了对环境的污染，还节约了资源，达到了环保、节能、节约的目的。本实用新型具有投资小、效益高、操作简单、能有效地降低劳动强度，减少喷煤堵枪现象的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是过滤器结构示意图；

图3是煤粉收集器结构示意图。

图中标记如下：输送管道1、第一截止阀2、过滤器3、充压阀4、第二截止阀5、输送管道6、排污阀7、泄爆阀8、煤粉收集器9、混合器10、回收主管道11、主管道阀门12、检查孔13、流化器14、混合器补气风阀15、流化阀16、补气风主管道17。

具体实施方式

本实用新型包括过滤器3、排污阀7、煤粉收集器9、混合器10及配套的阀门。

过滤器3和排污阀7均为两个，两个过滤器3并联，每个过滤器的两端安装第一截止阀2和第二截止阀5，并联后分别接喷煤输送管道1和高炉输送管道6。每一个过滤器3通过管道接一个排污阀7，两个排污阀7通过管道接到煤粉收集器9，煤粉收集器9接混合器10，混合器通过煤粉回收主管道11和主管道阀门12接到煤粉制粉装置中。

两个过滤器3还分别通过充压阀4与充压风管相连接，以便需要时向过滤器3送风。煤粉收集器9的下部还接有流化器14，流化器14用于煤粉流化，混合器10用于提高煤粉的流动性，流化阀16和混合器补气风阀15通过管道接到补气风主管道17上。煤粉收集器9底部设置有检查孔13，用于清理杂物和内部检查。煤粉收集器9的上部设有泄爆阀8，泄爆阀8起超压保护作用。

本实用新型可以在正常运行中对过滤器进行煤粉收集，也可以在停产状态下工作，以下是不同状态的工作过程：

生产状态：向高炉正常供煤时(以上路为例说明)，煤粉由喷吹站经输送管道1，通过第一截止阀2、过滤器3、第二截止阀5和输送管道6至高炉。需要清理过滤器3时，先将煤粉引至下路，然后关闭上路的过滤器3两端的截止阀。管道煤粉过滤器3从生产线解列后，打开过滤器3下部排污阀7和回收煤粉主管道阀门12，利用过滤器3中残余压力和制粉系统负压将残煤粉引入煤粉收集器9后，经煤粉回收管道11和主管道阀门12返回制粉系统加工筛选，实现循环再利用。

制粉系统停产状态：首先打开回收主管道阀门12，然后依次打开煤粉收集器9下部的流化阀16、混合器补气风阀门15、排污阀7，打开过滤器3的充压阀4，煤粉即沿着排污阀7进入煤粉收集器9，经回收主管道混合器10和主管道阀门12返回制粉系统筛选再利用。

若下路过滤器3需要清理，其操作步骤与上路相同。