[实用新型]一种热收缩包装机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种烟草行业用一种热收缩包装机，属于包装领域。

背景技术：

烟草行业用的热收缩包装机，由于设计原因，上膜放置位置垂直距地面约为1.6米，其下方又有高0.75米，宽1.2米，突出近0.7米的机架，更换上膜极为不便。一般情况下，采取踩踏机架的方式，将重量为25-30公斤的塑封膜放于塑封膜轴架上。但由于机架上方放有汽缸，侧面悬挂“三联件”，经常踩踏极易造成汽缸、“三联件”损坏，缩短包装机使用寿命，另外，负重登高的工作人员也存在不慎滑倒受伤的危险。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种在烟草行业领域，方便快捷更换上膜、规避换膜带来的安全风险，同时实现不停机更换塑封膜，降低换膜损耗，提高设备运行效能的一种热收缩包装机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种热收缩包装机，其包括主支架、送料机构、推料机构、自动套膜封口机、输送带和热收缩机构，所述主支架包括一个底座、下送膜机构、立柱、工作台、上送膜机构，在所述底座上安装有所述下送膜机构，在所述底座的后端上方固定有两根所述立柱，在所述立柱一侧的所述底座顶部安装有所述工作台，在所述工作台上连接有所述送料机构和所述推料机构；在所述立柱的上端安装有所述上送膜机构；在所述立柱另一侧沿所述推料机构的推料方向依次设有所述自动套膜封口机、所述输送带和所述热收缩机构；所述上送膜机构包括两个水平支架、两个倾斜支架、热缩膜导辊、热缩膜主动辊、热缩膜托辊，两个所述水平支架一端分别与两根所述立柱的上端固定，其中每个所述水平支架的另一端与对应的所述倾斜支架一端固定，每个所述倾斜支架的另一端固定在所述工作台上；两根所述热缩膜导辊分别置于两个所述水平支架之间；所述热缩膜主动辊和所述热缩膜托辊水平平行安装在两个所述倾斜支架之间，并置于所述倾斜支架的下端；所述水平支架与所述倾斜支架的内腔为连通的空腔，在空腔内设有传动链条、传动链条限位齿轮和热缩膜主动辊齿轮，在所述水平支架与所述倾斜支架相接处的所述水平支架上，安装所述传动链条限位齿轮，所述传动链条与所述热缩膜主动辊轴头上的所述热缩膜主动辊齿轮铰接。

本实用新型的优点：方便快捷更换上膜、规避换膜带来的安全风险，同时实现不停机更换塑封膜，降低换膜损耗，提高设备运行效能。

附图说明：

主支架1、送料机构2、推料机构3、自动套膜封口机4、输送带5、热收缩机构6、底座7、下送膜机构8、立柱9、工作台10、上送膜机构11、水平支架12、倾斜支架13、热缩膜导辊14、热缩膜主动辊15、热缩膜托辊16、传动链条限位齿轮17、传动链条18，热缩膜主动辊齿轮19。

具体实施方式：一种热收缩包装机，其包括主支架1、送料机构2、推料机构3、自动套膜封口机4、输送带5和热收缩机构6，主支架1包括一个底座7、下送膜机构8、立柱9、工作台10、上送膜机构11，在底座7上安装有下送膜机构8，在底座7的后端上方固定有两根立柱9，在立柱9一侧的底座7顶部安装有工作台10，在工作台10上连接有送料机构2和推料机构3；在立柱9的上端安装有上送膜机构11；在立柱9另一侧沿推料机构3的推料方向依次设有自动套膜封口机4、输送带5和热收缩机构6；上送膜机构11包括两个水平支架12、两个倾斜支架13、热缩膜导辊14、热缩膜主动辊15、热缩膜托辊16，两个水平支架12一端分别与两根立柱9的上端固定，其中每个水平支架12的另一端与对应的倾斜支架13一端固定，每个倾斜支架13的另一端固定在工作台10上；两根热缩膜导辊14分别置于两个水平支架12之间；热缩膜主动辊15和热缩膜托辊16水平平行安装在两个倾斜支架13之间，并置于倾斜支架13的下端；水平支架12与倾斜支架13的内腔为连通的空腔，在空腔内设有传动链条18、传动链条限位齿轮17和热缩膜主动辊齿轮19，在水平支架12与倾斜支架13相接处的水平支架12上，安装传动链条限位齿轮17，传动链条18与热缩膜主动辊15轴头上的热缩膜主动辊齿轮19铰接。