[实用新型]一种面板起拔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及信息技术领域，尤其涉及通讯技术行业的一种面板起拔结构。

背景技术

在通讯行业中，可插拔式小面板在1U盒体结构及多插卡单板中被广泛应用。如图1所示，这是可插拔式小面板的一种典型结构，主要由托盘101与PCB板102组成，托盘101前端为前面板103，前面板103上装有松不脱螺钉104。由于托盘101尺寸小，出前面板器件又密集，经常没有足够空间用于安装起拔器；另外，随着硬件对信号传输容量的需求日益增加，PCB板与背板间的接插件的数量以及接插件自身的针数均有所增加，起拔可插拔式小面板201所需的分离合力也越来越大，加上摩擦力等损耗，可插拔式小面板201的起拔成为一个难题。

图2为可插拔式小面板的应用图示，201表示可插拔式小面板，202表示母板。通过托盘101与母板202上的导轨203配合，可以使插拔式小面板从母板上拔出或插入，便于PCB板102的安装。该小面板的实际分离合力达到了100N以上，采用如图3所示的普通无助力拉手301很难起拔，在没有任何工具的情况下，只能用徒手拉扯松不脱螺钉104，起拔难度更大，需要浪费大量时间和体力，极大的影响了开发测试人员的工作效率。

目前，在现有技术中，为了解决这种存在大分离合力、又没有足够空间安装起拔器的面板起拔难题，主要采用如图4所示的工装助力拉手401。这种助力拉手有如下优点：起拔力较大，手感较好，不占面板有效空间。但也存在明显缺点：①结构较复杂，专用性强，通用性差，某一款工装拉手只能适用于特定单板的起拔；②体积大，质量重，使用起来比较笨重，且不宜存放和携带；③拉手自身的两个活动件之间摩擦力大，存在无谓的握力消耗；④着力点用在松不脱螺钉上，存在将松不脱螺钉扯坏或扯掉的风险。

因此，需要一种结构简单，通用性强，成本低廉、可靠便携的面板起拔结构，可以方便的安装在空间狭小的面板上，即使在分离合力较大的情况下，也可轻松的进行分离操作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种面板起拔结构，可以方便的安装在空间狭小的面板上。

本实用新型一种面板起拔结构，包括前面板，前面板为可插拔式小面板的一部分，小面板通过导轨与母板插接，还包括：把手和起拔器，前面板和起拔器通过把手相互连接起来，拉动起拔器时，起拔器挤压母板固定不动的部位形成相对运动。

进一步的，母板固定不动的部位为导轨支撑面。

进一步的，把手和前面板为一体，或者以可拆卸的方式连接为一体。

进一步的，把手上设置轴孔。起拔器包括起拔器本体和转轴。起拔器本体包括支撑头、起拔器孔和手柄，转轴从起拔器孔穿过，并插入所述把手上设置的轴孔，从而将起拔器与把手相连接。

本实用新型的有益效果：利用杠杆原理，拉动起拔器手柄，使起拔器支撑头挤压导轨支撑面，该支撑面产生的反作用力使面板的接插件从接插部脱离，实现面板分离。通过合理选择动力臂和阻力臂的长度比，可以用较小的力对分离合力较大的面板进行起拔操作，且装置结构简单，通用性强，成本低廉、可靠便携。

附图说明

图1是小面板典型结构示意图；

图2是两插卡单板应用示意图；

图3是带有无助力把手的托盘示意图；

图4是专用工装助力拉手示意图；

图5是本实用新型的装配结构示意图；

图6是本实用新型的把手安装示意图；

图7是本实用新型的助力起拔器结构示意图；

图8是是本实用新型的起拔器本体示意图；

图9是本实用新型应用示意图；

图10是本实用新型应用过程示意图；

图11是本实用新型起拔后状态示意图；

图12是本实用新型的另一种装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做出进一步说明。

本实用新型的一种面板起拔结构，如图5所示，包括前面板10、把手20和起拔器40。如背景技术所述，前面板10为可插拔式小面板的一部分，而小面板通过导轨与母板插接。

把手可以和前面板直接制成一体，也可以其他可拆卸的方式连接为一体。本实施例中把手20与前面板通过螺钉22连接，如图6所示。当然，也可在把手上设置外螺纹，板体上设置内螺纹孔，然后把二者通过螺纹连接在一起等。把手可以使用现成设计的UTCA把手，也可以另外进行设计。

如图7所示，起拔器40包括起拔器本体42和转轴44。为保证转轴44不从起拔器上滑脱，所述转轴44在两侧之一或者两侧分别设置轴套46，所述轴套46与转轴44沿圆周方向固定配合。