[实用新型]PS发泡线条生产流水线烫金机用电热罩

说明书

技术领域     本实用新型涉及PS发泡线条生产流水线烫金机领域，更具体地说是一种 PS发泡线条生产流水线烫金机用电热罩。

背景技术

PS发泡线条生产流水线广泛用于相框行业，每条PS发泡线条流水线要用5~12台烫金机，烫金机中典型的如中国专利89201784.8的一种滚圆式烫印机之构造，由机台、固定壁、支撑臂、气压缸、调整座、电热罩、底承座、调位组及控制组所构成。它用气压缸控制电热罩上下运动，并以电热罩内所穿设之硅胶滚轮，与底承座上所装设圆形物品之侧缘相互贴靠，配合硅胶滚轮与物品侧缘间所设随气压缸下降而绕行之热压印箔，得将热压印箔上之金属薄层烫印于圆形物品之侧缘者，由此看来整个工作过程中电热罩是烫金机的主要部件。

现有技术烫金机电热罩如图1所示，采用铝合金材料铸造，包括罩体23、支座27、电热管26、前盖板21和后盖板22，电热罩的罩体23呈半圆弧形状与烫金机的硅胶滚轮相适应，罩体23的半圆弧顶位置上设有支座27便于固定在烫金机上，前盖板21和后盖板22呈两半圆形且用螺栓固定在罩体23的两侧，前盖板21和后盖板22的半圆上分别开有前半圆孔24和后半圆孔25与硅胶滚轮轴相适应，罩体23的内部安装有功率在1500W~2500W的电热管26，电热管26用于给卷有金属薄层的硅胶滚轮加热。工作中电热罩主要用于给硅胶滚轮加热， 而现有技术中整个电热罩壳体采用单层铝合金材料制造，铝合金又是导热性能良好的材料，因此电热管加热后电热罩壳体不能使热量蓄留，造成了很大浪费，热能的利用率低。功率在1500W~2500W的电热管产生的大量热量经散热后使得电热罩四周温度极高，使得操作人员极度不适。此外现有技术电热罩中电热管没有针对硅胶滚轮作形状改进，使得硅胶滚轮受热不均匀，烫印出来的产品一致性差，成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有电热罩壳体不能使热量蓄留，造成了很大浪费不足，提供了一种热能利用率高、节能环保的PS发泡线条生产流水线烫金机用电热罩。

本实用新型的另一目的在于克服现有电热罩中电热管对硅胶滚轮受热不均匀，烫印出来的产品一致性差，成品率低的不足，提供了一种改进的电热管对硅胶滚轮受热均匀，烫印出来的产品一致好，成品率高的PS发泡线条生产流水线烫金机用电热罩。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种 PS发泡线条生产流水线烫金机用电热罩，包括罩体、电热管、前盖板和后盖板，罩体呈半圆环形与烫金机的硅胶滚轮相适应，罩体的半圆弧顶位置上设有与其一体结构的支座，前盖板和后盖板呈半圆形且位于罩体的两侧，电热管位于罩体的内部，其特征在于，所述的罩体、前盖板和后盖板均为内置保温层的夹心板；所述的电热管弯曲呈圆弧形与罩体内侧圆弧面相适应，电热管的两接头斜向上伸出罩体外侧圆弧面。用内置保温材料层的夹心板构建电热罩壳体，能够将电热管产生热量蓄留再利用，热能得到了合理和高效的利用，环保又节约能源。电热管的形状弯曲成圆弧形对应于硅胶滚轮，使得硅胶滚轮受热均匀，硅胶滚轮将金属薄层烫印在圆形物品的侧缘，烫印出来的产品一致好，成品率高。两接头与电热管用保温材料层隔开，使得电热管产生的热量对接头的影响小，使接头避免因为高温烘烤和自身的产热而影响使用寿命。

作为有选，所述保温层为岩棉保温材料层、离心玻璃棉材料层或者复合硅酸棉材料层。采用目前技术先进的保温材料，使得电热管产生热量更容易蓄留再利用，热能得到了更合理和更高效的利用。

作为有选，前盖板通过一合页和一插销活动连接在罩体的一侧上，后盖板固定连接在罩体的另一侧上。前盖板不是用螺栓牢牢固定在罩体上的，而是通过合页和插销来活动固定，能够很方便拆装，当电热管出问题时，可以方便打开维修。

作为有选，所述合页包括枢接槽和枢接轴，枢接轴位于罩体上的支座侧面中心位置，枢接槽位于前盖板的半圆弧顶位置。合页能够使的前盖板相对于罩体灵活开启，方便维修人员查看电热管故障。

作为有选，所述插销包括活动杆和止动杆，活动杆位于罩体的外侧半圆弧面一侧最低点位置，且活动杆与罩体铰接配合；止动杆位于前盖板的半圆弧面一侧最低点位置。插销保证前盖板相对于罩体灵活开启的同时，也能保证前盖板稳定的锁止在罩体上来保证工作。

作为有选，后盖板沿其半圆竖向中心线处设有一截面呈矩形的长槽，长槽与烫金机机架的升降梁相适应。长槽方便电热罩与烫金机机架的升降梁的配合安装，增加了电热罩在烫金机上安装的稳定性。