[实用新型]一种轴流风机的轮毂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴流风机的部件，更具体的说是涉及一种轴流风机的轮毂。

背景技术

传统的轴流风机的叶轮通常包括若干个风叶和轮毂，风叶通过焊接或螺栓连接固定在轮毂的外周面上，这种形式的叶轮装配过程比较复杂，并且风叶一旦固定在轮毂上后其角度不可再调，现已经逐步被淘汰。中国实用新型专利(授权公开号：CN 201206565Y)公开了一种冷却风机的轮毂，它包括轮毂盘和轮毂轴套，轮毂盘包括相互固连的上轮毂盘和下轮毂盘，轮毂盘上设有至少三个叶柄安装孔，叶柄安装孔从轮毂盘的周面向轮毂盘轴心方向延伸，风机叶轮装配时，把风叶的叶柄安装在叶柄安装孔内，并对上、下轮毂盘进行固定即可完成对风机叶轮的装配。采用这种形式的轮毂虽然装配比较方便，风叶的角度可以调节，但其装配的风叶数量固定不变，如风机叶轮的风叶数量有变化的话，需重新开模制作轮毂，因轴流风机的型号较多，各种轴流风机的风叶数量也不尽相同，造成风机制造厂家需对每种型号的轴流风机均需备有轮毂模具，造成轮毂制作的成本大大增加。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种既能方便装配，又对多种风叶数的风机叶轮均能通用的轴流风机轮毂。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种轴流风机的轮毂，包括相互固连的二个轮毂盘，所述轮毂盘的轴心上设有轴套安装孔，所述轮毂盘的靠近外周端设有一圈固定面，所述固定面之间设有若干个叶柄抱箍，所述固定面上设有以轮毂盘的轴心为圆心的环状法向定位槽，所述叶柄抱箍与固定面的连接面对应位置上设有法向定位棱，所述法向定位槽与法向定位棱相匹配，所述叶柄抱箍包括上叶柄抱箍和下叶柄抱箍，所述上叶柄抱箍和下叶柄抱箍的结合面上分别设有半圆状的叶柄安装面。

所述固定面上还设有若干个径向定位槽，所述径向定位槽的延长线相交于轮毂盘的轴心，所述叶柄抱箍与固定面的连接面对应位置上设有径向定位棱，所述径向定位槽与径向定位棱相匹配，设风叶的数量为N，N≥2，所述径向定位槽包括一个基准径向定位槽和M个分径向定位槽，M＝N-1，所述径向定位槽沿轮毂盘的固定面呈圆周均匀分布。

所述风叶的数量N＝2-20。

所述分径向定位槽上标有风叶数标号，所述风叶数标号与风叶的数量N相关。

所述固定面上还设有若干个封边块，所述封边块置于相邻二个叶柄抱箍之间，所述封边块与固定面的连接面对应位置上设有封边块定位棱，所述封边块定位棱与法向定位槽相匹配。

采用了本实用新型的轴流风机轮毂，装配时，首先把叶柄抱箍上的法向定位棱插入固定面上的法向定位槽内对叶柄抱箍进行法向定位，然后叶柄抱箍通过其径向定位棱与固定面上径向定位槽的配合进行径向定位后固定在轮毂盘的固定面上；最后把风叶的叶柄置于叶柄安装面内，通过紧固二个轮毂盘，使叶柄被上、下叶柄抱箍的二个半圆状叶柄安装面牢牢抱住，轻松实现叶轮组件的装配。本实用新型的最大优点是可以方便的对不同风叶数的风机叶轮进行组合装配，并且风叶沿轮毂盘圆周方向的定位准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是轮毂盘的结构示意图；

图3是叶柄抱箍的结构示意图；

图4是封边块的结构示意图；

图5是本实用新型的外观结构示意图；

图6是风叶固定结构示意图。

图中：1-轮毂盘，2-轴套安装孔，3-固定面，4-叶柄抱箍，5-法向定位槽，6-法向定位棱，7-径向定位槽，8-径向定位棱，9-封边块，10-封边块定位棱，11-上叶柄抱箍，12-下叶柄抱箍，13-结合面，14-叶柄安装面，15-基准径向定位槽，16-分径向定位槽，17-风叶数标号，18-风叶，19-叶柄，20-螺栓。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种轴流风机的轮毂，包括相互固连的二个轮毂盘1，所述轮毂盘1的轴心上设有轴套安装孔2，所述轮毂盘1的靠近外周端设有一圈固定面3，装配时，把二个轮毂盘1的固定面3相向而固定，综上所述，与现有技术的轴流风机的轮毂基本一致。

如图1-图3所示，本实用新型的创新点主要在于所述固定面3之间设有若干个叶柄抱箍4，所述固定面3上设有以轮毂盘1的轴心为圆心的环状法向定位槽5，所述叶柄抱箍4与固定面3的连接面对应位置上设有法向定位棱6，所述法向定位槽5与法向定位棱6相匹配，所述叶柄抱箍4包括上叶柄抱箍11和下叶柄抱箍12，所述上叶柄抱箍11和下叶柄抱箍12的结合面13上分别设有半圆状的叶柄安装面14。