[实用新型]一种热电阻保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业生产管道输送的技术领域，特别涉及冶金工业生产的管道设备，更具体地说，本实用新型涉及一种热电阻保护装置。

背景技术

热电阻是一种测量温度(±650℃)的一次元件，使用寿命在3～5年，一般是插入各类管道和密闭容器中检测流体等物质的温度。

在现有技术的炼铁生产中，高炉荒煤气温度检测点安装在煤气管道内。由于高炉荒煤气粉尘大，流速高，对测温热电阻外管磨损严重，故障率高，消耗量大，仪表维护费用高；由于炼铁工艺要求，现有技术中的热电阻直接安装于下降管道和水平管道交界的水平管道上，由于受重力作用，粉尘积聚在弯头下方，由于煤气流量大，流速快，使积聚的粉尘沿管道壁旋转流动，对热电阻保护管不断的磨损，造成热电阻损坏加剧，不利于使用。

在实际生产中，如果以每处平均每月损坏两根，以每根热电阻300元计算，每年消耗7200元。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种热电阻保护装置，其目的是提高热电阻使用寿命，减少消耗。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种热电阻保护装置，设在输送气体的管道上，采用热电阻插入管道内作为感温器件，在所述的热电阻插入管道内部分的位置，设置保护挡板。

为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并体现本实用新型的新颖性和创造性：

所述的保护挡板设置的方向为朝向气体流向热电阻的方向，并向热电阻的两侧延伸，罩住热电阻。

所述的输送气体的管道为炼铁生产中的输送高炉荒煤气的煤气管道。

所述的热电阻设在煤气管道的水平管道上，并与煤气管道的下降管道部分和水平管道部分交界处相距一段距离。

所述的保护挡板的断面为弧形或“V”字形。

所述的保护挡板的材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti。

所述的保护挡板的厚度为不小于30mm。

本实用新型采用上述技术方案，在热电阻的侧面、煤气流动方向的正面加装一定面积和厚度的耐磨挡板，减少粉尘对热电阻的磨损，从而保护热电阻，延长了使用周期，为仪表的正常运行提供了可靠保障。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：

1、热电阻，2、保护挡板，3、煤气管道。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所表达的本实用新型的结构，为一种热电阻保护装置，设在输送气体的管道上，采用热电阻1插入管道内作为感温器件。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高热电阻使用寿命，减少消耗的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1所示，本实用新型所提供的这种热电阻保护装置在所述的热电阻1插入管道内部分的位置，设置保护挡板2。

通过对粉尘的流动方向分析，在热电阻1的侧面和煤气流动方向的正面加装一定面积和厚度的耐磨的保护挡板2，使粉尘对热电阻1的直接磨损降低，从而保护热电阻1。

在管道内部为热电阻1设置了防止粉尘磨损的保护挡板2，减少粉尘对热电阻1的磨损，保护热电阻外管，延长了使用周期，为仪表的正常运行提供了可靠保障。

采取上述技术方案，提高热电阻使用寿命，减少消耗。

本实用新型的所述的保护挡板2设置的方向为气体朝向流向热电阻1的方向，并向热电阻1的两侧延伸，罩住热电阻1。

本实用新型的所述的输送气体的管道为炼铁生产中的输送高炉荒煤气的煤气管道3。

本实用新型的所述的热电阻1设在煤气管道3的水平管道上，并与煤气管道3的下降管道部分和水平管道部分交界处相距一段距离。

本实用新型重新选取仪表安装位置，以减少气流、粉尘对热电阻的磨损。

本实用新型的所述的保护挡板2的断面为弧形或“V”字形。采用该技术方案的目的是减少保护挡板2对气流的阻力。

本实用新型的所述的保护挡板2的材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti。采用该技术方案的目的是减少保护挡板2自身的腐蚀，延长其使用寿命。