[实用新型]用于长尺寸板件开坡口的半自动火焰切割机导轨装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种导轨装置，具体地说是一种用于长尺寸板件开坡口的半自动火焰切割机导轨装置。 

背景技术：

钢构件加工过程中，对于板件边缘需要开坡口时，主要采用带导轨的半自动火焰切割机来完成。目前配套的导轨形式主要有两种，一种是自带导轨，导轨断面呈“⊥”型；另一种是利用角钢做成的导轨，导轨断面呈“∧”型；但是这两种导轨使用起来存在以下几个问题： 

1)导轨本身长度有限，一般在2m左右。导轨长度加大后，重量增加携带不方便； 

2)导轨本身无固定装置，容易受扰动，坡口精度差。 

3)对于较长尺度板件，需要2个导轨轮换使用，直线度不容易保证。 

4)导轨容易受磕碰，一旦受损会影响正常使用。 

发明内容：

本实用新型的发明目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单，组装灵活，拆卸方便，能满足长板件切割需求的用于长尺寸板件开坡口的半自动火焰切割机导轨装置。 

本实用新型的目的是采用以下技术方案完成的： 

一种用于长尺寸板件开坡口的半自动火焰切割机导轨装置，包括导向台，导轨，花篮螺栓，弯钩，所述的导向台两端分别固接有固定角钢和连接角钢，所述的导轨一端与固定角钢固接，另一端与花篮螺栓连接；所述的弯钩一端与花篮螺栓连接，另一端与连接角钢连接。 

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：该结构简单，组装灵活，拆卸方便，可根据现场的切割要求进行调整。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图。 

图2为本实用新型的俯视图。 

图中：固定角钢1，导轨2，板件3，导向台4，半自动火焰切割机5，花篮螺栓6，弯钩7，连接角钢8。 

具体实施方式：

见图1，图2，一种用于长尺寸板件开坡口的半自动火焰切割机导轨装置，包括固定角钢1，导轨2，板件3，导向台4，半自动火焰切割机5，花篮螺栓6，弯钩7，连接角钢8。导向台4两端分别固接有固定角钢1和连接角钢8，导轨2一端与固定角钢1固接，另一端与花篮螺栓6连接；弯钩7一端与花篮螺栓6连接，另一端与连接角钢8连接。 

见图1，图2，本实用新型中的导向台4可选用一根较长工字型或槽钢为基材，两端分别固接的固定角钢1和连接角钢8的长度要比基材翼缘稍宽。固定角钢1和连接角钢8的顶面要比基材表面高出20～30mm。 

见图1，图2，本实用新型中的导轨2采用的φ5mm埋弧焊焊丝，焊丝长度要超过基材长度1m左右，也可采用钢丝等替代。 

本实用新型的使用方法为： 

见图，图2，先将待开坡口的板件3放在导向台4上，然后架设张紧的导轨2。分别将两根导轨2一端与固定角钢1固接，另一端与花篮螺栓6连接；然后将与花篮螺栓6连接的弯钩7勾住连接角钢8，同时张紧花篮螺栓6，使得两根导轨2保持平行，导轨2之间距离与半自动火焰切割机5的轮子间距一致，调整待开坡口的板件的位置，将半自动火焰切割机5安装就位到张紧的导轨2上，而后便可以安照常规的步骤对板件3进行开坡口处理。一块板件3开坡口完毕，将张紧花篮螺栓6松开，换上另一块板件3重新张紧导轨2，便可开始下一块板件3的开坡口工作。待所有板件3开坡口完毕后，将花篮螺栓6和导轨2收起，导向台4搬回指定位置，一点都不占用场地。