[实用新型]精对苯二甲酸长距离输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及散状化工原料的输送技术，特别涉及一种精对苯二甲酸(PTA)的长距离输送装置。

背景技术

近年来，随着我国石油化学工业的快速发展，大大加速了聚酯工业的建设，新建和改扩建了许多精对苯二甲酸(PTA)装置和聚酯装置。作为聚酯生产的主要基础原料之一，精对苯二甲酸(PTA)，一般生产出来后贮存于大料仓，然后经大料仓转运至聚酯装置的精对苯二甲酸(PTA)原料仓，经与乙二醇(EG)混合制浆后进行酯化反应生成聚酯(PET)，所以精对苯二甲酸(PTA)转运系统的安全、高效、稳定运行对整个聚酯生产线异常重要。

目前精对苯二甲酸(PTA)的转运形式主要有以下方式：

一、把大料仓内的精对苯二甲酸(PTA)进行小包装打包后，利用汽车转运至聚酯装置原料仓附近，之后再利用人工或管链输送机等方式加入原料仓。由于精对苯二甲酸(PTA)与空气混合，在一定限度内遇火即燃烧、甚至发生爆炸，而该种转运方式又容易出现精对苯二甲酸(PTA)泄露，所以该种转运方式极易造成环境污染及安全事故。

二、利用旋转阀，以氮气为动力进行气力输送。该种方式受旋转阀密封及承压性能的影响，一般采用罗茨风机对闭路系统内的氮气进行压缩，经过压缩后的氮气气源压力一般较低，所以输送压力一般控制在0.1Mpa左右，不适合长距离、大出力输送，一般输送距离小于300米。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种精对苯二甲酸长距离输送装置，以满足精对苯二甲酸(PTA)长距离、大出力的输送。

本实用新型的精对苯二甲酸长距离输送装置的技术方案如下：

一种精对苯二甲酸长距离输送装置，包含仓泵、进料阀、出料阀、储气罐、一次气阀、氮气缓冲罐、输送管道、氮气管道、袋滤器、精氮补充阀、含氧量测定仪、增压压缩机系统和控制系统；仓泵的进料口通过进料阀与大料仓的出料口连接，仓泵的底部通过一次气阀经氮气管道与储气罐的出口连接，仓泵的出料口通过出料阀经输送管道与原料仓连接，袋滤器安装在原料仓的上方，袋滤器的出口通过氮气管道与氮气缓冲罐连接，储气罐的进口通过氮气管道、增压压缩机系统和含氧量测定仪也与氮气缓冲罐连接，储气罐通过精氮补充阀补充精氮，控制系统与含氧量测定仪、增压压缩机系统连接并控制各阀的开与关。

所述的一次气阀进气管入口安装于仓泵底部的流化盘封头。

所述仓泵的上方还通过平衡阀与大料仓的顶部连接。

所述仓泵的下方还通过三次气阀经氮气管道与储气罐的出口连接。

所述的三次气阀进气管入口安装于输送管道尾部。

所述长距离输送装置还包括助吹阀，助吹阀的一端经氮气管道与储气罐的出口连接，另一端与输送管道连接。

所述的氮气缓冲罐设置于增压压缩机系统与袋滤器之间的增压压缩机系统旁。

所述的含氧量测定仪安装于增压压缩机系统入口的氮气管道上。

所述增压压缩机系统包括增压压缩机、安装于增压压缩机入口端的氮气过滤器和冷却器、安装于增压压缩机出口端的氮气冷却器、当增压压缩机出口压力超压时用于建立增压压缩机出口和入口之间的氮气自循环系统的连通管及关断阀组、当增压压缩机入口压力超标后的排空阀组。

所述增压压缩机为螺杆式。

采用上述方案后，本实用新型以仓泵为主体发送器，以输送管道为通道，利用氮气把精对苯二甲酸(PTA)由大料仓输送到原料仓，进入原料仓的氮气经袋滤器过滤后，通过增压压缩机压缩后循环使用。

本实用新型精对苯二甲酸长距离输送装置的显著效果是：

一、由于在增压压缩机与袋滤器之间的增压压缩机旁设置了一定容积的氮气缓冲罐，保证了增压压缩机入口压力的稳定性，避免了增压压缩机入口超压及压力低现象的发生，在保护增压压缩机的同时，确保了增压压缩机出口排气压力的稳定性。

二、由于闭路循环内采用增压压缩机对氮气增压，保证了仓泵处氮气气源压力可达0.6MPa以上，为长距离、大出力、高压力输送提供保障，使单级输送距离可达1500米、输送出力可达100吨/小时。

三、由于采用仓泵作为发送器，没有像旋转阀输送一样的长期、连续转动装置，避免了由于转动部位泄露可能引发的环境污染及安全隐患。

四、由于采用控制系统自动控制，其中可包括了堵管后的自动清堵程序、增压压缩机保护程序、闭路循环内氧含量超标保护程序，有效保证了输送系统长期的连续、安全、稳定运行，解决了泄露造成的环境污染及精对苯二甲酸(PTA)粉尘聚集可能造成的自燃、爆炸等问题。