[实用新型]送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维板的裁切和压光设备技术领域，具体地说涉及送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机。

背景技术

纤维板经过烘干后，需要进行印刷和压光处理，纤维板的印刷和压光分别由印刷装置和压光装置完成，通常是将纤维板通过印刷装置印刷后，再通过压光装置进行压光处理，纤维板在印刷和压光处理前后，都需要对纤维板的边角进行裁切，使纤维板的边角整齐，同时满足预定的尺寸要求。但是，在现有技术中，纤维板的印刷、压光、裁切都是采用不同的设备进行操作的，每组设备一般需要配备两名工从操作，如果需要同时进行纤维板的印刷、压光和两次裁切，至少需要八名工人才能完成，各工序之间还需要工人转运纤维板，因此，纤维板的印刷、压光和两次裁切需要耗费较多的人力的劳动，而且，生产效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，其是将送料、印刷、压光和裁切集成在一条生产线上，节省劳动力，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机，包括依次排列的第一传送装置、第一裁切装置、第二传送装置、压光印刷装置、第三传送装置、第四传送装置和第二裁切装置，第一传送装置的运行线路、第二传送装置的运行线路和第三传送装置的运行线路处于同一直线，第三传送装置的运行线路与第四传送装置的运行线路垂直。

所述第一传送装置包括第一传送工作台、第一传送带、第一驱动辊组和第一驱动装置，第一驱动辊组通过传动机构与第一驱动装置连接，第一传送带设置于第一驱动辊组。

所述第一裁切装置包括第一裁切架，第一裁切架两内侧面分别设置有裁切刀，第一裁切架设置有传动辊和第二驱动装置，传动辊通过传动机构与第二驱动装置连接。

第一裁切架设置有一组传送辊组，传送辊组靠近第一传送装置，传送辊组包括两条上、下放置传送辊。

所述第二传送装置包括第二传送工作台和推动气缸，所述推动气缸的活塞杆朝向压光印刷装置。

所述压光印刷装置包括压光印刷支架、油墨槽、印刷辊组和压光辊组，印刷辊组的其中一条印刷辊的一部分浸入油墨槽内，印刷辊组靠近第二传送装置。

进一步包括辅助传送辊组，所述辅助传送辊组设置于压光印刷装置，所述辅助传送辊组靠近所述第三传送装置，并且，所述辅助传送辊组通过传送链与所述第三传送装置连接，与所述第三传送装置同步运行。

所述第三传送装置包括第三传送工作台、第三传送带、第三驱动辊组和第三驱动装置，第三驱动辊组与第三驱动装置连接，第三传送带设置于第三驱动辊组。

所述第四传送装置包括第四传送工作台、第四传送带、第四驱动辊组和第四驱动装置，第四驱动辊组与第四驱动装置连接，第四传送带设置于第四驱动辊组。

所述第二裁切装置包括第二裁切架，第二裁切架两内侧面分别设置有裁切刀。

本实用新型的有益效果：本实用新型是通过第一传送装置、第一裁切装置、第二传送装置、压光印刷装置、第三传送装置、第四传送装置和第二裁切装置，自动完成纤维板的取料、传送、印刷、压光和四条边的裁切，自动化程度，生产效率高，节省劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一传送装置的结构示意图。

图3是本实用新型第一裁切装置的结构示意图。

图4是本实用新型第二传送装置的结构示意图。

图5是本实用新型压光印刷装置与第三传送装置的结构示意图。

图6是本实用新型第四传送装置与第二裁切装置的结构示意图。

在图1至图6中：

1——第一传送装置

11——第一传送工作台

12——第一传送带

13——第一驱动辊组

14——第一驱动装置

2——第一裁切装置

21——第一裁切架

22——裁切刀

23——传动辊

24——第二驱动装置

25——传送辊组

251——传送辊

3——第二传送装置

31——第二传送工作台

32——推动气缸

32——活塞杆

4——压光印刷装置

41——压光印刷支架

42——油墨槽

43——印刷辊组

44——压光辊组

45——辅助传送辊组

5——第三传送装置