[实用新型]煤气柜升降活塞上煤气泄漏传感器引出电缆的防拉断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆的防拉断装置，尤其涉及一种煤气柜升降活塞上煤气泄漏传感器引出电缆的防拉断装置。

背景技术

煤气柜用来储存连续或间断生产出来的煤气，再按照用户的要求供气，煤气柜柜位与煤气柜中煤气储量成比例关系且变动频繁。煤气柜的容积为截面积与高度之积，煤气柜柜位的变化反映了煤气柜容积的变化。

煤气是一种易燃易爆的气体，煤气柜中煤气的泄漏直接威胁到企业财产和工作人员生命的安全。为保证安全，在煤气柜升降活塞上安装煤气泄漏传感器，将检测到的空气中煤气泄漏浓度信号通过电缆送到控制室，在控制室显示、报警。

煤气泄漏传感器安装在煤气柜升降活塞上，随之上下移动。电缆一端固定在煤气柜顶上，另一端与煤气泄漏传感器相连。活塞移动时，电缆相互缠绕，经常出现拉断电缆的情况。也有现有技术方案在活塞上安装一个钢管来收集电缆，但效果不是十分理想。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装置，使煤气柜升降活塞上煤气泄漏传感器引出电缆有序地收集和放出。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种煤气柜升降活塞上煤气泄漏传感器引出电缆的防拉断装置，包括集卷筒和电缆卡子。该煤气泄漏传感器和该集卷筒固定在所述升降活塞上表面，从该煤气泄漏传感器引出的挠性防爆电缆穿过该集卷筒底板上的通孔缠绕在该集卷筒内的圆锥体上，并由该圆锥体顶部延伸出该集卷筒，经过该集卷筒上方的该电缆卡子后到达控制室，该电缆卡子在该圆锥体底面上的投影位于该圆锥体底面圆心和圆周之间。

对于上述装置，从该煤气泄漏传感器引出的该挠性防爆电缆经过分线盒后延伸进入该集卷筒底板上的该通孔。

对于上述装置，从该集卷筒出来的该挠性防爆电缆，经过该电缆卡子后通过接线盒转接成普通防爆电缆。

对于上述装置，该集卷筒的筒体中部向里收缩。

对于上述装置，该圆锥体的底面与该集卷筒的底板重合，中心线与该集卷筒的中心线重合。

对于上述装置，该集卷筒底板上的该通孔位于该圆锥体底面圆周和该筒体之间。

对于上述装置，该通孔直径为四厘米。

对于上述装置，该通孔位于该圆锥体底面圆周外二十厘米处。

本实用新型技术方案主要的优势和特点在于：

本实用新型的装置有效防止了煤气柜升降活塞上煤气泄漏传感器引出电缆在升降活塞移动过程中混乱缠绕在一起和/或拉断。

附图说明

图1示出本实用新型煤气柜升降活塞上煤气泄漏传感器引出电缆的防拉断装置一个实施例的组成结构。

具体实施方式

如图1所示，在煤气柜的升降活塞102上表面多个位置设有煤气泄漏传感器1，这些煤气泄漏传感器1的引出线通过同一个分线盒6连接到同一根防爆电缆上。在本实施例中，从分线盒6引出的防爆电缆是挠性防爆电缆2。挠性防爆电缆2经过固定在升降活塞102上表面的集卷筒3之后，向上延伸到电缆卡子4。因为普通防爆电缆的成本较低，所以为降低成本，从电缆卡子4出来的电缆2通过固定在柜顶101的接线盒7由挠性防爆电缆2转接为普通防爆电缆5。通过普通防爆电缆5在煤气柜外将来自煤气泄漏传感器1的信号送到控制室。

集卷筒3包括筒体301、缠绕电缆的圆锥体302和底板303。圆锥体302安装在集卷筒3的筒体301内，其中心线与筒体301的中心线重合。为便于电缆的收集，集卷筒3的筒体301中部向里收缩，当然筒体301也可以采用中部不收缩的普通圆筒形状。底板303焊接在筒体301下部，其上固定有圆锥体302。在底板303上从圆锥体302底面圆周到筒体301之间的某处开一个通孔，例如一个直径大约为四厘米的通孔位于圆锥体302底面圆周外大约二十厘米处，把圆锥体302尾端的电缆引到分线盒6内。

在煤气柜顶，通过电缆卡子4把电缆2固定在集卷筒3上部。电缆卡子4在圆锥体302底面上的投影位于圆锥体302底面圆心和圆周之间，因此从电缆卡子4延伸下来的挠性防爆电缆2与圆锥体302中心线有一定距离并在圆锥体302上缠绕4～5圈。升降活塞102上升时，由于电缆2是软电缆，圆锥体302上部的电缆通过自身重力自动缠绕在圆椎体302上，并保证电缆缠绕方向与设定方向一致。升降活塞102下降时，缠绕在圆椎体302上的电缆自动被拉直。