[实用新型]用于密封气体绝缘开关设备的泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力产品技术领域，具体涉及一种应用于密封气体绝缘开关设备的泄压装置，以保证在开关设备内部气体压力急剧升高的时候，提供可靠的泄压通道。

背景技术

目前，常规的密封气体绝缘开关设备，泄压通道设计主要采用专门的泄压板以及O型圈密封结构，用紧固连接方式和开关本体连接。当开关设备出现内部燃弧故障，气体压力急剧升高的时候，泄压板弹出，达到压力释放的效果。该结构设计存在如下问题：

1.泄压板弹出的方向不可控；

2.结构设计复杂，需要的零件数量多，包括泄压板，O型圈等；

3.O型圈的使用效果受到环境因素的影响很多，存在密封不可靠的隐患。

为了克服以上缺点和不足，本实用新型提供一种更为可靠的泄压通道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、设计简单的用于密封气体绝缘开关设备的泄压装置。

本实用新型的用于密封气体绝缘开关设备的泄压装置，包括密封壳体，密封壳体开有泄压槽，泄压槽部分的厚度小于密封壳体的厚度。

根据本实用新型的最佳实施例，泄压槽开在密封壳体的内表面上；泄压槽为十字形或者叉行，以更好的保证在开关设备内部出现燃弧故障，气体压力急剧升高时，开槽处的壳体先于其它壳体破裂。

根据本实用新型的最佳实施例，泄压槽断面为三角形或梯形。

附图说明

图1是气体绝缘开关设备结构示意图；

图2A-2C为本实用新型的泄压装置结构示意图；其中，图2A是泄压装置的在气体绝缘开关设备的位置示意图，图2B是泄压通道的放大图，图2C是泄压通道的剖面图；

图3A-3B是开关设备内部出现燃弧故障泄压装置爆裂后的示意图，其中图3A为爆裂后泄压槽裂开后在密封壳体上的示意图，图3B为爆裂后泄压槽裂开后放大图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，更详细地描述本实用新型的最佳实施例。

图1气体绝缘开关设备结构示意图；如图所示，气体绝缘开关设备包括开关装置1和密封壳体2。本实用新型的用于密封气体绝缘开关设备的泄压装置如图2A-2C所示，泄压装置包括密封壳体2和泄压槽3，泄压槽3开在密封壳体2的内表面上，该部分的厚度小于密封壳体2的其他部分厚度。当开关设备1内部出现燃弧故障，气体压力急剧升高的时候，开槽处的壳体先于其它壳体破裂，引导内部高压气体排除。

为了使泄压槽3在设备1内部出现燃弧故障，气体压力急剧升高时，会爆裂开，泄压槽3有两条直线槽31，相互交叉成为十字形或叉形，如图2A所示。图2B是泄压通道的放大图，图2C是泄压通道的剖面图，从剖面图可以清晰的看出，十字形直线槽31的断面为三角形，直线槽31的断面也可设计为梯形。

为了保证本实用新型的泄压装置正常使用，泄压槽3的最薄处32厚度需满足以下两条：1)在正常情况下，该最薄处32能够承受气体绝缘开关设备内的压力；2)设备1内部出现燃弧故障，气体压力急剧升高时，最薄处32会爆裂开，从而保证将高压气体释放出。

本实用新型的最佳实施例，密封壳体2的壁厚21为3毫米，泄压槽3的最薄处32厚度设计为0.5-0.9毫米。如果密封壳体2的壁厚21有变化，泄压槽3的最薄处的厚度也相应的变化。

本实用新型的泄压装置具有以下优点：

1.槽型结构设计应用在开关壳体内部，不受外界环境的影响；

2.设计简单，不需要外部零件装配，省去了安装工序，且密封可靠；

3.没有泄压板等零件弹出，不会危害人员的安全。

如图3A-3B所示为开关设备内部出现燃弧故障，本实用新型的泄压装置爆裂后的示意图，其中图3A为爆裂后泄压槽3裂开后在密封壳体2上的示意图，图3B为爆裂后泄压槽3裂开后放大图；从图中可以看出，密封壳体2沿泄压槽3裂开，从而将高压气体释放出；此时没有任何零部件弹出，更安全可靠。

尽管为说明目的公开了本实用新型的较佳实施例和附图，但是熟悉本领域技术的人员，在不脱离本实用新型及所附的权利要求的精神和范围内，可作各种替换、变化和润饰。因此，本实用新型不应局限于较佳实施例和附图所公开的内容，本实用新型的保护范围以所附的权利要求书所界定的范围为准。