[实用新型]卧式反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应器，尤其涉及一种卧式反应器。

背景技术

反应器工作时反应釜内的温度会很高，发生反应的物料的腐蚀性较强，而且在例如进行脱水处理等情况下，对真空度的要求也比较高。另一方面，由于插设在反应釜中的旋转轴旋转速度较快，因而极易产生径向跳动、及轴向窜动，这种情况在反应器为卧式反应器时尤为明显。因此，卧式反应器中的反应釜用密封装置需要具有极好的密封性，能够耐高温、耐腐蚀，且能够保持旋转轴的高速旋转。

目前，卧式反应器所用的密封装置大多采用填料密封，填料密封具有结构简单、易于制造、价格实惠等优点，因而广泛地应用于搅拌机、反应釜、离心泵等工业设备中。但是，填料密封的密封状态不够稳定，特别是在液体粘度较大、旋转轴转速较高的情况下无法达到反应釜的设计要求。

此外，专利号为“200720063525.5”的中国专利文献公开了一种旋转轴油封，在该旋转轴油封中，外封盖上设置有锯形齿，旋转体上设置有与所述锯形齿相对配合的旋转齿，且所述锯形齿与所述旋转齿设置为相互间具有一定间隙。当旋转轴高速旋转时，该间隙中的液体因为受到轴向力作用而形成涡流，该间隙则成为可以阻止液体介质外流、从而达到较好的密封效果的涡流区。但是，由于旋转轴密封的密封效果取决于锯形齿、旋转齿的尺寸精度以及装配后的形位关系等，所以这种旋转轴密封的加工、组装的精度要求非常高，制造难度较大。而且，组装、拆卸的技术性较强，需要专业人员进行操作，在设备发生故障的情况下，有时会因为专业人员不能及时到位而影响正需生产。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种卧式反应器，其在液体粘度较大、旋转轴转速较高的情况下仍然能够保持较好的密封效果，而且结构简单，易于制造。

为解决上述问题，本实用新型提供一种卧式反应器，其包括：反应釜、一端侧插设在所述反应釜中的旋转轴、以及套装在所述旋转轴外部的反应釜用密封装置，其中，所述反应釜用密封装置包括：

螺旋密封体，一体连接在所述旋转轴上，具有构成螺旋密封的密封齿；

至少一个密封圈，套装在所述旋转轴上；

密封壳体，具有贯通的空腔，通过该空腔套装在所述旋转轴上，构成适于容纳所述螺旋密封体、所述密封圈的空间。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置中的螺旋密封体靠近所述反应釜。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置中的螺旋密封体的密封齿为螺纹齿。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置中的密封圈为油封。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置还包括第一压盖，所述第一压盖设置在所述密封壳体上，用于封闭所述密封壳体的靠近所述反应釜的一端。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置还包括第二压盖，所述第二压盖设置在所述密封壳体上，用于封闭所述密封壳体的远离所述反应釜的一端。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置还包括润滑液通道，所述润滑液通道设置在所述第二压盖上。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置中的润滑液通道为“L”型通道。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置还包括密封液通道，所述密封液通道设置在所述密封壳体上。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置中的所述密封液通道为“十”型通道。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置还包括隔热垫，所述隔热垫设置在所述旋转轴上，位于反应釜用密封装置的靠近所述反应釜的一端。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置还包括一体连接在所述旋转轴上的轴套，所述反应釜用密封装置通过所述轴套与所述旋转轴连接。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置还包括轴承，所述轴承套设在所述旋转轴上。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置中的螺旋密封体、密封圈和轴承从靠近所述反应釜侧沿所述旋转轴的轴向依次设置。

可选地，所述卧式反应器中，所述反应釜用密封装置中的轴承为调心轴承。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

采用构成为包括密封圈密封及螺旋密封的组合式密封，具有较高的密封性能，即使在液体粘度大、旋转轴转速较高的情况下也能够得到较好的密封效果。从而避免因密封不良而造成故障，影响正常生产。

另一方面，本实用新型的卧式反应器中的密封装置结构简单，组装精度要求不高，易于制造；且组装、拆卸等操作的技术要求不高，在发生故障的情况下对正常生产的影响较小。

附图说明