[实用新型]一种门窗系统加工用手动冲床

说明书

技术领域

本实用新型属建筑门窗领域，尤其涉及一种门窗系统加工用手动冲床。

背景技术

目前，大多数门窗型材的排水孔、执手孔、注胶孔等孔位加工是使用手电钻进行加工的，加工方法是：先测量孔位的位置尺寸，定位，最后钻孔，有些还需要二次处理去毛刺；清角等角部加工是通过铣床加工的，尺寸小，加工难度大。这些加工工序繁琐，费时费力，还会出现定位不准确，精度差等现象，生产效率低，很难形成规模化生产。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种加工精度高、生产效率高、加工多样化的门窗系统加工用手动冲床。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种门窗系统加工用手动冲床，它包括固定支架及动力部分，在所述固定支架上固定设有下模板；在所述下模板上设有下模；所述动力部分包括压杆及传动杆；所述传动杆与固定支架横向轴接；所述压杆的端部与传动杆的端部固定相接；在所述传动杆上固定设有凸轮；在所述传动杆的下面，于下模板对应位置处设有上模板；在所述上模板的下面固定设有冲针支撑块；在所述冲针支撑块上固定设有冲针；在所述上模板与下模板之间固定设有回位弹簧。

作为一种优选方案，本实用新型在所述下模的下部固定设有下模支撑块。

本实用新型是根据型材多种不同的加工要求设计的工装，通用性强。具有结构简单，使用方便，高精度、高效率、加工多样化等优点。使用时，根据不同的加工要求，选择不同的模具，不仅省时省力，而且定位准确，大大的提高了型材位置加工的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型门窗系统加工用手动冲床整体结构图。

图中：1是压杆；2是传动杆；3是回位弹簧；4是凸轮；5是上模板；6是冲针支撑块；7是冲针；8是下模；9是下模支撑块；10是下模板；11是固定支架。

具体实施方式

参见图1所示，一种门窗系统加工用手动冲床，它包括固定支架11及动力部分，在所述固定支架11上固定设有下模板10；在所述下模板10上设有下模8；所述动力部分包括压杆1及传动杆2；所述传动杆2与固定支架11横向轴接；所述压杆1的端部与传动杆2的端部固定相接；在所述传动杆2上固定设有凸轮4；在所述传动杆2的下面，于下模板10对应位置处设有上模板5；在所述上模板5的下面固定设有冲针支撑块6；在所述冲针支撑块6上固定设有冲针7；在所述上模板5与下模板10之间固定设有回位弹簧3；在所述下模8的下部固定设有下模支撑块9。本实用新型所述的手动冲床通过压杆带动上模完成冲制过程。

参见图1所示，门窗系统加工用手动冲床压杆1与连动杆2相连，连动杆2上设有凸轮4；上模板5底侧设有冲针支撑块6，冲针支撑块6的底侧带有冲针7；下模8位于下模支撑块9上，下模支撑块9位于下模板10上；下模板10位于固定支架11上；上模板5和下模版10的中间设有回位弹簧3。

本实用新型门窗系统加工用手动冲床的使用过程是：将需要加工的型材放在下模8上，调整到需要加工的位置。按下压杆1，压杆1带动连动杆2旋转，连动杆2上的凸轮4也一起旋转，当凸轮4的凸起端转到上模板5的正上方的时候，上模板5由于凸轮4的作用向下移动，随之，上模板5底部的冲针支撑块6和冲针7也一起向下运动，冲针7穿透型材，插入下模8内，松开压杆1，上模板5在回位弹簧3的作用下带动冲针支撑块6和冲针7一起向上移动，回归到原位，这样就完成了型材加工的整个过程。

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。